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硬質(zhì)合金涂層有哪些？

硬質(zhì)合金涂層

通過化學氣相沉積(CVD)等方法，在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄 層，形成表面涂層硬質(zhì)合金。這是現(xiàn)代硬質(zhì)合金研制技術(shù)的重要進展。

硬質(zhì)合金涂層的優(yōu)點是，涂層硬質(zhì)合金刀片一般均制成可轉(zhuǎn)位的式樣。

硬質(zhì)合金涂層最常用的方法是高溫化學氣相沉積法(簡稱HTCVD法)，是在常壓或負壓的沉積系統(tǒng)中，將純凈的H2、CH4、N2、TiCl4、 AlCl3、CO2等氣體或蒸氣，按沉積物的成分，將其中的有關(guān)氣體，按一定配比均勻混合，依次涂到一定溫度(一般為1000℃～1050℃)的硬質(zhì)合金 刀片表面，即在刀片表面沉積TiC、TiN、Ti(C，N)或Al2O3或它們的復合涂層。

反應方程式概括如下：TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2TiCl4+?N2+2H2TiN+4HClTiCl4+CH4+?N2+H2→Ti(CN)+4HCl+H22A1Cl3+3CO2+3H2→Al2O3+3CO+6HCl用PCVD(等離子體化學氣相沉積)法在硬質(zhì)合金刀片表面進行涂層也得到應用，因涂層工藝溫度較低(700°～800°)，故刀片的抗彎強度降低的幅度較小，對銑刀片比較適宜。

硬質(zhì)合金涂層是指通過化學氣相沉積(CVD)等方法，在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄層，形成表面涂層硬質(zhì)合金。

因于其有高的硬度、強度和耐磨性，則被譽為“工業(yè)的牙齒”，可用于制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件，廣泛應用于軍工、航空航天、鉆井、礦山工具等領(lǐng)域。

然而硬質(zhì)合金的強度和硬度無法同時滿足現(xiàn)代工業(yè)合金的發(fā)展需要，故可提高硬質(zhì)合金耐磨性的涂層應運而生。

ticn是什么材料？

ticn是氮碳化鈦涂層材料。氮碳化鈦涂層有優(yōu)良的力學及摩擦學性能,作為硬質(zhì)耐磨涂層,它已廣泛用于切削刀具、鉆頭和模具等場合,具有廣泛的應用前景。

研究表明,氮碳化鈦涂層的結(jié)構(gòu)、性能和結(jié)合強度受化學組分及工藝參數(shù)等因素的影響。從影響氮碳化鈦涂層結(jié)構(gòu)、性能、殘余應力和結(jié)合強度的因素出發(fā),綜述了90年代以來的研究成果,為合理地利用和進一步改善氮碳化鈦涂層的性能提供參考,提出了進一步的工作。

涂層的一種，叫：碳氮化鈦。

應用

1、氮碳化鈦涂層對于既要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場合, 將碳引入涂層中, 所形成的氮碳化鈦涂層是一種理想的選擇。

2、鍍氮碳化鈦涂層的表面硬度更高,，摩擦系數(shù)較低，這種涂層的益處在提高生產(chǎn)力, 改進工件表面質(zhì)量方面非常顯著。

3、由于氮碳化鈦涂層更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度，鍍氮碳化鈦涂層的工具更加適合于切割如不銹鋼, 鈦合金和鎳合金等堅硬材料。

ticn是腈化鈦，是一種化學物質(zhì)

物性數(shù)據(jù)1. 性狀：粉末。2. 密度（g/mL,25℃）：5.083. 相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：未確定4. 熔點（oC）：>3505. 沸點（oC,常壓）：未確定6. 沸點（oC，0.05mmHg）：未確定7. 折射率：未確定8. 閃點（oC）：未確定9. 比旋光度（o）：未確定10. 自燃點或引燃溫度（oC）：未確定11. 蒸氣壓（20oC）：未確定12. 飽和蒸氣壓（kPa,60oC）：未確定13. 燃燒熱（KJ/mol）：未確定14. 臨界溫度（oC）：未確定15. 臨界壓力（KPa）：未確定16. 油水（辛醇/水）分配系數(shù)的對數(shù)值：未確定17. 爆炸上限（%,V/V）：未確定18. 爆炸下限（%,V/V）：未確定19. 溶解性：未確定

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