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硬質合金分析實驗,硬質合金檢測

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于硬質合金分析實驗的問題,于是小編就整理了4個相關介紹硬質合金分析實驗的解答,讓我們一起看看吧。

yt726硬質合金的參數(shù)?

硬質合金具有高硬度和高耐熱性??拐辰Y,抗氧化能力較好。yt726硬質合金參數(shù):密度14.00~14.20 ,硬度93.0 ,抗彎強度1800,硬性高,耐磨性好。適用于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。

硬質合金分析實驗,硬質合金檢測

硬質合金中wc是指什么?

指的是其中的一種合金元素,是碳化鎢。

①鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數(shù)組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

②鎢鈦鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

③鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。

硬質合金的熱膨脹系數(shù)是多少?

YT15含TiC:15%,其余碳化鎢79%,鈷6%的鎢鈦鈷類硬質合金。屈服強度4GPa,彈性模量為650GPa ,導熱系數(shù)72(導熱率0.03),泊松比0.23,線膨脹系數(shù)6.5X10^-6。另一地方的數(shù)據(jù):強度極限:600MPA;屈服極限:355MPA;彈性模量E=206GPA;泊松比=0.27。

硬質合金焊接會產(chǎn)生裂紋,是什么原因?

大家都知道,在焊接中不同的材質會有不同的焊接特性,只有知道了所焊接材料的類型,才能夠正確的制定焊接施工方案、選擇真確的工藝標準,來保證焊接質量。你覺得呢?而對于硬質合金焊接會產(chǎn)生裂紋,是什么原因?這一問題,個人覺得主要有下面幾個因素。

一是,源于硬質合金蔡老大額特點決定。大家知道,焊接母材的硬度取決于材料中的碳元素,隨著含碳量的增加,硬度也會相應增大,當然其在焊接中所產(chǎn)生的裂紋傾向也會增大。因此,硬質合金焊接會容易產(chǎn)生裂紋。

二是,硬質合金在焊接時,和低碳鋼相比,其焊接熱影響區(qū)容易產(chǎn)生淬硬組織,對焊接中的氫元素的敏感性較強,硬質合金的焊接接頭在承受較大應力時,會容易產(chǎn)生各種裂紋。在焊接熱循環(huán)下,是焊縫熱影響區(qū)的組織性能發(fā)生變化,從而增大裂紋產(chǎn)生傾向。

三是,焊接接頭熱影響區(qū)過熱組織的脆化,而導致焊接裂紋產(chǎn)生。這主要取決于硬質合金木材成分和焊接熱循環(huán)方式,會受焊接時熔池高溫停留時間和冷卻速度。

以上是個人對硬質合金焊接會產(chǎn)生裂紋的幾個原因,對于這類材料的焊接,需要結合材料的焊接特點,來正確選擇焊接材料、做好焊前焊后準備工作,嚴守工藝標準,加強焊前預熱,焊后保溫以及做好熱處理等相關工作,對防止硬質合金焊接裂紋的產(chǎn)生很有必要,你覺得呢?不足之處還望有焊接經(jīng)驗的師傅給予補充,指正,歡迎并期待你的留言、分享、交流哦!謝謝!

硬質合金焊接產(chǎn)生裂紋主要原因是硬質合金材料問題,焊接形式,焊接方法不同而產(chǎn)生的,分頭分析:

一,硬質合金的種類很多主要有,

YG(鎢鈷類)主要成份WC,Co,代號K。主要常用牌號yG3,yG6,yG8,老牌號BK3,BK6,BK8。這一類即K類硬質合金抗拉強度高,焊接時產(chǎn)生裂紋少。

二,P類(yT)鎢鈦鈷類。由wc,TiC,和Co組成,主要牌號,YT5,YT15,yT30。老牌號(蘇聯(lián)牌號)T15K6,T30K4,因含粘接劑鈷量低,抗拉強度低,焊接時極易產(chǎn)生裂紋,特別是yT30焊接不好裂紋產(chǎn)生率80~90%。

三,M類(鎢鈦鉭(鈮)鈷]類,也稱通用,萬用類,主要牌號yw1,yW2,M類焊接時產(chǎn)生裂紋少于P類。

還有其他種類用的少不多說。焊接時必須知道是那類硬質合金,分別對待,特別是yT30。

焊接硬質合金,我們舉簡單例子,比如焊切削刀具,如車刀,有三種方式,手工氧炔焊,鍛造爐焊,高頻焊,最好采用高頻焊或鍛造爐焊,用手工氣焊溫度不好控制,不是溫度達不到就是過熱,加熱時間長,會破壞硬質合金成分,焊接后內應力大,冷卻過程中硬質合金刀頭會產(chǎn)生裂紋。而高頻焊接,將刀桿刀頭一起高頻加熱溫度差別小,焊接面加硼砂后,把焊接銅板放在焊接面上,硬質合金刀頭再安放好銅板熔化后,把硬質合金刀頭與刀桿粘貼后,同步冷卻,用時少,溫度可控準確,刀頭產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象少。

焊接方法要對,如用手工氣焊,在加熱刀桿時同時預熱硬質合金刀頭,再焊接,刀頭不易裂。不論何種焊接方式,焊接好后要放電熱爐或反射爐中慢慢冷卻,這樣刀頭與刀桿溫度一致不會裂紋出現(xiàn),又可去消焊接,冷卻時產(chǎn)生應力,拉裂硬質合金刀頭。如沒有爐子,用手工焊接,焊完后不能急劇冷卻,趁紅熱時放在石灰堆里緩慢冷卻,效果也不錯。不知師友們有何高著可互相交流,我拋一半頭磚能引一美玉功莫大焉!

到此,以上就是小編對于硬質合金分析實驗的問題就介紹到這了,希望介紹關于硬質合金分析實驗的4點解答對大家有用。

  

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