本文目錄一覽：
- 1、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金模具的特點(diǎn)是什么?
- 2、硬質(zhì)合金的主要性能與應(yīng)用
- 3、高碳鋼,高錳鋼和鎢鋼哪個(gè)硬度高
- 4、硬質(zhì)合金材料有什么性質(zhì)?
硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金模具的特點(diǎn)是什么?
1、具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善高速鋼 高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。
2、鋼結(jié)硬質(zhì)合金在淬硬狀態(tài)具有很高的硬度。由于含有大量彌散分布的高硬度硬質(zhì)相，其耐磨性可以與高鈷硬質(zhì)合金接近。與高合金模具鋼相比，具有較高的彈性模量、耐磨性、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。與硬質(zhì)合金相比，具有較好的韌性。
3、與硬質(zhì)合金相比，具有較好的韌性。具有良好的自潤(rùn)滑性、較低的摩擦系數(shù)、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。其基本特點(diǎn)主要有如下：鋼結(jié)硬質(zhì)合金的硬質(zhì)相(WC或碳化鈦)一般占合金總質(zhì)量的30%-50%，其余部分為鋼基體。
4、耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。
5、硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。
6、鋼結(jié)硬質(zhì)合金是由鋼做基材將WC粘結(jié)在一起，其WC的含量大概在50%以下，而YG類硬質(zhì)合金是用鈷粉做基材將WC粘結(jié)在一起，其WC的含量一般要超過(guò)80%以上，甚至能達(dá)到94%。
硬質(zhì)合金的主要性能與應(yīng)用
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、良好的耐磨性和高溫穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、采礦、石油鉆探等領(lǐng)域。常用硬質(zhì)合金種類及性能特點(diǎn) 鎢鈷合金 鎢鈷合金是一種硬質(zhì)合金，鎢的含量一般在80%以上，鈷的含量在10%~20%之間。
高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。
TaC(NbC)，提高了抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質(zhì)合金（又稱為萬(wàn)能硬質(zhì)合金）。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。
熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。
高碳鋼,高錳鋼和鎢鋼哪個(gè)硬度高
而高碳鋼熱處理后可以得到高的硬度（HRC60一65）和較好的耐磨性。所以鎢鋼的硬度高些。
鎢鋼最硬，碳鋼次之，白鋼最后。白鋼也叫高速鋼，但現(xiàn)在有3A白鋼硬度很高。
鎢鋼硬度高。鎢鋼是一種高硬度、高耐磨性的材料，主要由碳化鎢和其他合金元素組成，錳鋼主要由錳、碳等元素組成，因此鎢鋼硬度高。鎢鋼的硬度可以達(dá)到HRC70以上，錳鋼的硬度在HRC40到60之間，因此鎢鋼硬度高。
硬質(zhì)合金材料有什么性質(zhì)?
它們與間隙型碳化物的性質(zhì)相似，能導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熔點(diǎn)高、硬度大，同時(shí)脆性也大。硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。
耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。
球狀體硬質(zhì)合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，常見的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列。