本文目錄一覽：
- 1、什么是刀具修磨?
- 2、刃磨車刀的注意點有哪些?
- 3、硬質(zhì)合金刀具刃磨
- 4、刃磨硬質(zhì)合金刀具用那種砂輪?
- 5、硬質(zhì)合金刀具常識及使用方法
什么是刀具修磨?
題主是否想詢問“刀具修磨的定義”？刀具在使用一段時間后就會磨損，切削受到影響（尺寸，光潔度，干活速度等）時需要修磨。刀具磨削通常針對單位價格高的硬質(zhì)合金刀具。
刀具的修磨就是要提高加工生產(chǎn)效率，降低制造成本，減少資源的消耗。通過修磨刀面，產(chǎn)生完好的切削角度，減少切削力，提高生產(chǎn)效率。
深冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。
刃磨車刀的注意點有哪些?
1、刃磨時的注意事項：必須根據(jù)刀具材料決定砂輪種類。一般刃磨車刀刀體和高速鋼車刀時，用白色氧化鋁砂輪；刃磨硬質(zhì)合金車刀時，用綠色碳化硅砂輪。如果條件允許，在精磨硬質(zhì)合金車刀時，可采用金鋼石砂輪。
2、檢查車刀是否有裂紋或變形，如果有，需要更換新的車刀。檢查車刀的刃面是否有大的坑洞或磨損，如果有，需要進行初級磨削。選擇適當?shù)哪ハ鞴ぞ吆湍チ?，不同的車刀和材料需要選擇不同的磨削工具和磨料。
3、刃磨三角形螺紋車刀，要求兩刃平直，刀尖略有圓弧，牙型略小于60度，不可完全重合。刀具安裝的時候稍偏高于中心高，這樣基面投影角度恰好達到60度。
4、車刀的刀尖應(yīng)等于牙型角；車刀的徑向前角Yp=0° ，粗車是允許有5°～15°的徑向前角；車刀后角因螺紋升角的影響，應(yīng)磨的不同，進給方向的后角較大；車刀的左右切削刃必須是直線，【滾珠絲桿羅文除外】。
硬質(zhì)合金刀具刃磨
初期磨損階段：刀具表面粗糙度粗或刀具表層組織不耐磨，因而在開始切削的短時間里磨損較快。正常磨損階段：刀具表面的高低不同及不耐磨表層在初期已被磨去，刀面上的工作壓強減小，而且均勻，所以磨損較初期比較緩慢。
刃磨車刀需要注意的是不能讓切削刃退了火，尤其是高速鋼車刀最需要注意。硬質(zhì)合金刀具溫度高了問題不大，但是，不能沾涼水，防止硬質(zhì)合金刀刃開裂造成報廢。
擴散磨損：在切削高溫下，使工件與刀具材料中的合金元素在固態(tài)下相互擴散置換造成的刀具磨損，成為擴散磨損。
負刃刃磨法負刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一條負刃帶。
刃磨的方法 人站立在砂輪機的側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人。兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動。
刃磨硬質(zhì)合金刀具用那種砂輪?
1、適于刃磨YG6，YG8，YW2，YT5，YT15，砂輪推薦GC100H～JV。參閱《金屬切削手冊》。
2、磨硬質(zhì)合金要用綠碳化硅砂輪，它的顏色呈綠色，導(dǎo)熱性好，微觀下砂輪顆粒銳利，自銳性好（也就是俗話說的磨損快）。
3、硬質(zhì)合金隸屬粉末冶金，與鎢鋼屬于同等材料。用金剛石砂輪是最好的，也可以用gc c，但是gc c 磨削起來肯定比較消耗，所以目前幾乎都是用金剛石砂輪去磨削。
4、使用金剛石砂輪這種工具。這種工具在打磨比較堅硬的合金時，具有很好的效果，建議大家最好不要使用剛玉類砂輪，因為這種工具在韌性、硬度和耐用度方面都不及金剛石砂輪。
5、硬質(zhì)合金用金鋼石砂輪磨。金鋼石砂輪有不同的顆粒度，就是常稱目數(shù)，如200目，240目等等。對于不同目數(shù)磨出來的光潔度不同。另：金鋼石砂輪有樹脂結(jié)合劑的、金屬結(jié)合劑的、陶瓷結(jié)合劑的。
硬質(zhì)合金刀具常識及使用方法
）硬質(zhì)合金刀具應(yīng)存放在干燥，遠離腐蝕性氣氛的環(huán)境中。5）硬質(zhì)合金刀具在切削過程中，不可避免的產(chǎn)生切屑，脆片等，請在加工前準備必要的勞保用品。
．選擇正確的機床：硬質(zhì)合金鉆頭應(yīng)用于數(shù)控機床加工時，要求選擇的機床是功率大、鋼性好，并且應(yīng)保證刀尖跳動TIR0.02。而搖臂鉆，萬能銑等功率較小，主軸精度差的機床，容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。
硬質(zhì)合金立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。硬質(zhì)合金三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
硬質(zhì)合金是使用最廣泛的一類高速加工(HSM)刀具材料，此類材料是通過粉末冶金工藝生產(chǎn)的，由硬質(zhì)碳化物(通常為碳化鎢WC)顆粒和質(zhì)地較軟的金屬結(jié)合劑組成。
巖心鉆探所使用的一種鉆頭。鋼質(zhì)的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質(zhì)合金切削具而得名。