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硬質(zhì)合金高頻焊接,硬質(zhì)合金高頻焊接法

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金高頻焊接的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金高頻焊接的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金能不能用錫焊接?

硬質(zhì)合金是不能用錫焊的,錫焊的強度是無法滿足硬質(zhì)合金刀頭的抗震、抗壓力的要求的。

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硬質(zhì)合金主要是用于車床的車刀頭,是切削較硬工件的強有力的工具。也有使用在高速銑削的銑刀架上,高速銑削時刀具承受的沖擊力和抗振力都是很大的。錫焊的刀頭是肯定要飛掉的。那就太不安全了。

不能。錫焊只能焊接強度要求較低的導(dǎo)電性線纜及接頭等。錫焊屬于軟釬焊,焊接強度較低。焊接硬質(zhì)合金強度達不到,沒有使用價值。硬質(zhì)合金需要硬釬焊焊接。如:氧乙炔火焰釬焊、高頻釬焊等。

高頻淬火怎樣焊接硬質(zhì)合金刀具?

高頻淬火焊接硬質(zhì)合金刀具:  在焊接前,應(yīng)根據(jù)焊接工具的大小調(diào)節(jié)高頻設(shè)備的輸出功率,使工件加熱速度適中,溫度均勻。功率過大易使工件局部過熱和釬料熔化不完全,易使硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋;功率太小,則加熱時間過長,容易造成刀體氧化,影響生產(chǎn)效率。一般焊接加熱速度為30~60℃/s,鎢鈦鈷合金的加熱速度應(yīng)為10~40℃/s。  高頻淬火設(shè)備感應(yīng)釬焊是利用頻率為600kHz,功率在10~100kW之間的高頻感應(yīng)加熱電源,產(chǎn)生高頻電流。當(dāng)高頻電流穿過感應(yīng)器時產(chǎn)生高頻交變磁場,在感應(yīng)器中的被焊金屬中產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻加熱速度很快,可以在很短時間內(nèi)加熱到很高的溫度,使焊料熔化?! 「哳l感應(yīng)釬焊使用的感應(yīng)器大多是用直徑5~10mm的紫銅管繞制而成。感應(yīng)器的幾何形狀和尺寸選擇是否合適,是決定高頻感應(yīng)釬焊的加熱速度、溫度均勻性、生產(chǎn)效率及釬焊質(zhì)量的重要因素之一。

硬質(zhì)合金與不銹鋼的焊接?

不銹鋼和硬質(zhì)合金焊接有兩種焊接方法,一就是熔焊,另外一種就是釬焊。熔焊的話,可以選擇氬弧焊用黃銅氬弧焊絲焊接,記住是黃銅氬弧焊絲不是黃銅氣焊焊絲,比如威歐丁黃銅氬弧焊絲就是其中一種。

釬焊的話,可以選擇硬釬焊焊接用高銀的焊絲焊接配合銀焊粉焊接,如果結(jié)構(gòu)允許的話,也可以采用WEWELDING46硬釬料高強度的焊絲替代銀焊絲焊接,比較適合焊接強度特別要求的產(chǎn)品使用,但是這個依賴一定的焊接結(jié)構(gòu)。

YG8硬質(zhì)合金刀頭如何焊接?

氣焊關(guān)鍵是調(diào)火焰和掌握火候。

我說說我是怎么焊的:先把刀桿焊刀頭的地方燒紅,撒少許硼沙后滴一點焊水,再把焊條和刀頭正上面焊連起來。

[焊條和刀頭連起來后在焊刀的時候就可以隨意掌握刀頭的角度,注意連接的時候刀頭不能燒得太紅了只要能接上就可以了。

]之后再把刀桿燒紅,先燒四周不要先燒剛才滴焊水的地方,待焊水化了的時候再把刀頭放上去,這時候刀桿是紅的而刀頭不是紅的[看顏色,刀頭和刀桿差不多一樣紅焊接才牢固,就是溫度差不多一樣的,]還是先燒刀桿四周,不能定著燒刀頭,那樣會把刀頭燒裂的,刀頭上面的焊條也會燒斷。

燒刀桿的時候把火焰往刀頭擺一擺,待刀頭和刀桿度燒紅,溫度差不多的時候刀頭自然就貼在刀桿上了,這時你可以隨意調(diào)整刀頭的角度,要注意的是火不能老放在刀上燒,要燒一下拿開,再燒一下再拿開直到刀頭的角度滿意。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金高頻焊接的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金高頻焊接的4點解答對大家有用。

  

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