大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金雕刻銑刀的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金雕刻銑刀的解答，讓我們一起看看吧。
加工銑不銹鋼用什么銑刀？
采用硬質(zhì)合金材質(zhì)來(lái)加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類(lèi)細(xì)晶?；虺?xì)晶粒硬質(zhì)合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。銑削不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質(zhì)合金材質(zhì)的不銹鋼銑刀，其銑削速度應(yīng)該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進(jìn)給量應(yīng)大于0.1mm。
部分企業(yè)會(huì)用高硬刀具來(lái)加工不銹鋼，其實(shí)針對(duì)304，與202等普通不銹鋼材質(zhì)，用硬質(zhì)合金刀具即可。
若加工316不銹鋼，淬火熱處理后的不銹鋼，進(jìn)口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，最好用各知名品牌的不銹鋼專(zhuān)用刀具。
想買(mǎi)適合于石頭雕刻的刀具。請(qǐng)問(wèn)什么鋼材硬度最高？
立方氮化硼刀具，金剛石刀，陶瓷刀等，陶瓷刀具在1200～1450℃ 的切削溫度下仍然可以進(jìn)行切削。而立方氮化硼道具的耐熱性可達(dá)1400℃～1500℃。適合PCBN（立方氮化硼）刀具加工的材質(zhì)有：
（1）HRC45 以上的淬硬鋼：
（2）硬度為180-300 之間的鑄鐵；
（3）超耐熱合金材料,如**工業(yè)中制造噴射發(fā)動(dòng)機(jī)的高鎳合金、模具剛等.
適合PCD（金剛石） 刀具加工的材料主要有三大類(lèi)：非鐵基金屬材料、非金屬材料和一些復(fù)合材料：
1,非鐵基金屬： 鋁合金、巴氏合金、黃銅合金、銅合金、鉛合金、錳合金、硅鋁合金、銀、鉑、 鎢基硬質(zhì)合金、鋅合金.
2,非金屬材料： 氧化鋁、燒結(jié)陶瓷、電木、氧化鈹、陶瓷、環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃、石墨、玻璃陶瓷、橡膠和各種塑料.
3,復(fù)合材料： 石棉、環(huán)氧玻璃纖維、碳填充材料、尼龍?zhí)畛洳牧?、酚?lèi)填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸類(lèi)填充材料等
1，硬質(zhì)合金刀硬度最高，又稱(chēng)鎢鋼刀，摩氏硬度為7左右，刀頭一般為黑色，鎢鋼刀硬度最高，但韌性不足，有些脆，如從高處掉下，刀頭如碰硬物，有可能崩掉。
2，石刻刀用硬質(zhì)合金刀，由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
yg6硬質(zhì)合金銑刀具體參數(shù)？
yG6硬質(zhì)合金銑刀適合加工鑄鐵丶鑄鋁和銅類(lèi)的工件。如果是立銑刀直徑是∮25的話(huà)，可選擇1000～1200轉(zhuǎn)／分的轉(zhuǎn)速，進(jìn)刀量2～5mm，走刀可以選擇60mm／分進(jìn)行加工。
如果是刀盤(pán)上裝焊接yG6刀頭的多刀進(jìn)行加工平面的話(huà)，那轉(zhuǎn)速可選擇2000轉(zhuǎn)／分，進(jìn)刀量3mm，走刀可選擇95mm／分，這種加工效率高，一般廠家都推廣。
YG6硬質(zhì)合金銑刀是一種常見(jiàn)的硬質(zhì)合金切削工具，具有硬度高、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。其具體參數(shù)主要包括：
1. 材料成分：WC-Co硬質(zhì)合金；
2. 刀柄直徑：一般為3~20mm；
3. 刃長(zhǎng)：一般為10~40mm；
4. 刃徑：一般為2~20mm；
5. 刃數(shù)：一般為2~6刃；
6. 刃型：分為平頭、圓頭、球頭、角頭等多種形狀；
7. 切削類(lèi)型：分為粗加工、半精加工、精加工等不同的加工類(lèi)型。
需要注意的是，不同的加工對(duì)象和加工方式需要選擇不同的YG6硬質(zhì)合金銑刀參數(shù)，以達(dá)到最佳的加工效果。
到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金雕刻銑刀的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金雕刻銑刀的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。