大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質(zhì)合金金屬配件的問題，于是小編就整理了2個相關介紹硬質(zhì)合金金屬配件的解答，讓我們一起看看吧。

主軸用什么類硬質(zhì)合金？

一般軸類零件常用45鋼，精度較高的軸類可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也可選用球墨鑄鐵；

對高速、重載的主軸零件，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAL氮化鋼。

衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應性。

高速鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別？

高速工具鋼和硬質(zhì)合金在性能上的主要區(qū)別是紅硬性。亦即，在切削加工中產(chǎn)生的切削熱，切削點溫度可達900~1200攝氏度，在這樣高溫條件下，仍能保持刀具的切削性能，這就叫做紅硬性。

而高速鋼，無論是w18cr4V還是w9cr4V2，均不能達到如此的紅硬性。

但硬質(zhì)合金的抗震性能較差，所以，把它做成機夾刀，刀體用調(diào)質(zhì)45號鋼鍛造，刀頭部按裝硬質(zhì)合金刀頭。

既解決了抗震問題，又節(jié)約了刀具制造成本。

兩種材料的成分不一樣:前者WC+Co+TiC等,后者一般是C+Cr+W+Mo+v等

成型的方式一般也不一樣:硬質(zhì)合金是粉末冶金工藝(當然也有一些是粉末冶金高速鋼)

硬度不一樣:硬質(zhì)合金硬度高,尤其是高溫下的硬度,但是高速鋼韌性更好

能承受的切削速度不一樣:由于紅硬性高,能承受更高切削速度,而高速鋼如今已不高速了

應用范圍不一樣:一般刀具材料用硬質(zhì)合金,復雜難成型或者要求很鋒利高韌性等場合用高速鋼。

高速鋼和硬質(zhì)合金（也稱硬質(zhì)合金鋼）是兩種具有不同特性和應用領域的材料。
1. 成分不同：高速鋼主要由碳 (C)、鎢 (W)、鉬 (Mo)、鈷 (Co)、鉻 (Cr)、釩 (V)等金屬元素組成，而硬質(zhì)合金則是由碳化鎢 (WC)等碳化物和鈷 (Co)等金屬結(jié)合物組成。
2. 硬度不同：硬質(zhì)合金比高速鋼更硬，硬度通常在HRC65-85之間，而高速鋼的硬度一般在HRC50-70之間。
3. 切削性能不同：由于硬質(zhì)合金的硬度較高，因此它在高溫和高剪切力下能夠保持較好的切削性能，適用于高速切削，尤其對于硬度較高的材料加工效果更好。而高速鋼的切削性能較差，適用于低速和中速切削。
4. 耐磨性不同：硬質(zhì)合金具有較好的耐磨性，在高速切削和重負荷條件下的壽命較長，適用于切削硬度較高的材料。高速鋼的耐磨性較差，容易磨損和退火。
5. 價格不同：硬質(zhì)合金的原材料成本較高，因此價格較高；而高速鋼的成本相對較低，價格相對較低。
綜上所述，高速鋼適用于低速和中速切削，硬度要求不高的場合，而硬質(zhì)合金適用于高速切削，對硬度較高的材料有較好加工效果的場合。

1. 成分：

   - 高速鋼：高速鋼主要由鋼鐵、碳、鈷、鎢、鉬、鉻、鈦、錳等元素組成。其中，鎢和鉬等合金元素可以增加高速鋼的硬度和耐磨性。

   - 硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金是一種由金屬碳化物（通常為鎢碳化物或鈦碳化物）和金屬結(jié)合相（通常為鈷或鎳）組成的復合材料。硬質(zhì)合金中碳化物的顆粒是材料的主要硬化相，而金屬結(jié)合相則起到增強和連接的作用。

2. 特點：

   - 高速鋼：高速鋼具有較高的硬度、耐熱性和耐磨性，能夠在高溫下保持較好的切削性能。它適用于高速切削、鉆孔、銑削等工藝，廣泛應用于制造業(yè)。

   - 硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金的硬度非常高，具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。它的強度和硬度遠遠高于高速鋼，適用于切削硬材料、沖壓模具、礦山鉆頭等領域。

3. 加工可塑性：

   - 高速鋼：高速鋼可以通過熱處理來調(diào)整其硬度和韌性，并且容易切削加工。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金金屬配件的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金金屬配件的2點解答對大家有用。