本文目錄一覽：
- 1、用硬質(zhì)合金制作刀具,其熱硬化比高速鋼刀具好?
- 2、高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金銑刀相比,有哪些特點(diǎn)呢?
- 3、高速鋼與硬質(zhì)合金的區(qū)別?
- 4、刀具的硬度等級是怎么樣分類的?
- 5、硬質(zhì)合金銑刀和高速鋼銑刀那個硬度高?
用硬質(zhì)合金制作刀具,其熱硬化比高速鋼刀具好?
主要區(qū)別在于高溫的紅硬性，硬質(zhì)合金的紅硬性比高速鋼要高的多。
硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。
硬度高(86~93HRA，相當(dāng)于69~81HRC)；熱硬性好(可達(dá)900~1000℃，保持60HRC)；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍，刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20~150倍。
高速鋼強(qiáng)度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金：是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。
一般來說，整體硬質(zhì)合金刀具的切削速度至少可達(dá)到高速鋼刀具的4倍以上，并且刀具壽命更長。但是，與高速鋼刀具相比，硬質(zhì)合金刀具的斷裂韌性較差，限制了其在某些加工領(lǐng)域（尤其是攻絲加工）中的應(yīng)用。
而高速鋼，無論是w18cr4V還是w9cr4V2，均不能達(dá)到如此的紅硬性。但硬質(zhì)合金的抗震性能較差，所以，把它做成機(jī)夾刀，刀體用調(diào)質(zhì)45號鋼鍛造，刀頭部按裝硬質(zhì)合金刀頭。既解決了抗震問題，又節(jié)約了刀具制造成本。
高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金銑刀相比,有哪些特點(diǎn)呢?
1、硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
2、）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。
3、硬質(zhì)合金與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度更高，能承受的熱量更高。高速鋼在500°~600° 也不會發(fā)生產(chǎn)生軟化，硬度基本不變。但是，碳化物超硬質(zhì)合金比高速鋼能承受更高的溫度，1000°也不會軟化，在1000℃時仍有很高的硬度。
4、整體硬質(zhì)合金銑刀同高速鋼銑刀相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是切削速度可提高1倍左右，且耐用度高，即切削效率和耐用度提高，缺點(diǎn)是韌性較差，不適合間斷切削。
5、因?yàn)橛操|(zhì)合金的材質(zhì)剛性更好，脆性更大，韌性相對就較差，也就是比高速鋼的刀具更容易斷，磨鈍后受力更復(fù)雜。阻力更大。硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金，由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
6、高速鋼強(qiáng)度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。硬質(zhì)合金：是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。
高速鋼與硬質(zhì)合金的區(qū)別?
硬質(zhì)合金鋼與高速鋼有3點(diǎn)不同：兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。
高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
高速鋼：是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強(qiáng)化。
刀具的硬度等級是怎么樣分類的?
以下鋼材的硬度都有58+HRC AUS-8：一種高碳低鉻不銹鋼，經(jīng)過長時間證明具有非常優(yōu)秀的折中特點(diǎn)；既堅(jiān)硬又堅(jiān)韌，既不生銹又能保持鋒利長久。 ATS-34：日本鋼隸屬日本鋼鐵公司生產(chǎn)。
具體如下：孫六一級：采用VG-10鋼材制作，硬度達(dá)到60-61HRC，刀鋒鋒利，適合日常廚房使用。孫六二級：采用VG-10鋼材制作，硬度達(dá)到60HRC，刀鋒鋒利，適合日常廚房使用。
而且企業(yè)對鋼材不同的處理方法，也會導(dǎo)致鋼材的硬度不一樣。硬度越低，刀子就會越軟，更容易卷刃；相反，硬度越高，刀就越容易崩口，甚至斷成兩截。
硬質(zhì)合金銑刀和高速鋼銑刀那個硬度高?
可以從幾個方面看出：硬質(zhì)合金跟高速鋼肯定是硬質(zhì)合金高。價(jià)格一般都是看材質(zhì)、硬度、制作流程等等，高速鋼的價(jià)格比硬質(zhì)合金少很多，從價(jià)格就知道硬質(zhì)合金比高速鋼的硬度高。
常用銑刀的材質(zhì)分為：高速鋼、硬質(zhì)合金兩種，高速鋼銑刀的硬度在HRC60以上，硬質(zhì)合金銑刀的硬度在HRA89以上。根據(jù)銑刀的顏色就可以區(qū)分高速鋼與硬質(zhì)合金，高速鋼一般顏色呈銀白色，硬質(zhì)合金一般呈烏黑色。
硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。
高速鋼紅硬性可以達(dá)到650度。高速鋼強(qiáng)度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。
常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86HRA)高，在800～1000℃時尚能進(jìn)行切削。在540℃時，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時，硬度仍能保持77～85HRA。
高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。