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硬質(zhì)合金棒制造,硬質(zhì)合金棒制造工藝

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金棒制造的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金棒制造的解答,讓我們一起看看吧。

如何加工硬質(zhì)合金?

1.內(nèi)外螺紋加工:硬質(zhì)合金的螺紋加工應當采用螺紋銑削的方式來加工,不能用絲錐直接加工。

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2.內(nèi)槽的加工:應該選用金剛石磨棒,每次的下刀量控制是2-3絲左右,具體要根據(jù)金剛石磨棒的優(yōu)劣來調(diào)整。

3.電火花加工(中走線、慢走絲、快走絲加工)

4.焊接加工:銅焊、銀焊加工。

1.硬質(zhì)合金制造方法為:首先由高能球磨制得粘結(jié)合金;然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料,并進行強化球磨,然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進行真空燒結(jié)成形

2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC; 硬質(zhì)合金主要有:鎢鈷類( WC+Co)硬質(zhì)合金( YG)鎢鈦鈷類( WC+TiC+Co)硬質(zhì)合金( YT)鎢鉭鈷類( WC+TaC+Co)硬質(zhì)合金( YA)鎢鈦鉭鈷類( WC+TiC+TaC+Co) )硬質(zhì)合金 (YW)

玻纖棒車削方法?

玻纖棒的車削方法:

常采用YG8、YG6、YG6X、YG3、YG3X、YW1、YW2等硬質(zhì)合金。在可能的條件下,最好采用人造聚晶金剛石符合片或立方氮化硼復合片刀具,不僅使切削速度大幅提高,而且比硬質(zhì)合金幾十倍以上提高刀具耐用度。由于玻璃鋼多屬于脆性材料,它的彈性模量小,彈性恢復大,為改善散熱條件,增加刃口的切割能力,使切削輕快。

三、加工玻璃鋼需要注意的問題

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1、玻璃鋼粉末對人體皮膚產(chǎn)生刺激,應注意防塵,保護工人的人身安全。

2、為了防止切入切出處起層掉渣的現(xiàn)象出現(xiàn),一方面在切入切出處減小進給量,另一方面在切入切出處先用車刀倒成45度角;車螺紋的車刀,應采用-10°到-15°的較大的刃前角,以保證牙形完整。

硬質(zhì)合金棒的用途是什么?

硬質(zhì)合金因其獨特的高硬度、強耐磨性能,被廣泛應用于各大行業(yè)領域:

(1) 切削工具

硬質(zhì)合金可用作各式各樣的切削工具。因為高硬度、強抗壓性能,用硬質(zhì)合金做切削工具是最好的材料選擇。

(2) 地質(zhì)礦山工具

得益于硬質(zhì)合金的高硬度、強抗沖擊韌性、突出抗彎強度以及耐磨性,通常用在地質(zhì)勘探鉆頭,石油氣田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機截齒,工程挖路工具、建材工業(yè)沖擊鉆等具體行業(yè)領域。

(3) 鎢鋼模具材料

通常情況下用在制造各類模具的比重約占8%左右。通常,制作模具所用的硬質(zhì)合金選用中、高鈷和中、粗晶粒牌號。

(4) 耐磨零件

硬質(zhì)合金用來制造的耐磨零件包含硬質(zhì)合金噴嘴、硬質(zhì)合金球、閥座閥套、測井零件、閥內(nèi)件、硬質(zhì)合金輪胎防滑釘、硬質(zhì)合金導軌等等。

(5) 構(gòu)造零件

  硬質(zhì)合金棒主要適用于鉆頭,立銑刀,絞刀。它也可用于切割,沖壓和測量工具。它被用于造紙,包裝,印刷,有色金屬加工行業(yè)。此外,它還廣泛用于加工高速鋼刀具,硬質(zhì)合金銑刀,硬質(zhì)合金刀具,NAS的切削刀具,航空刀具,硬質(zhì)合金鉆頭,銑刀取芯鉆頭,高速鋼,taperd銑刀,公制銑刀,微型結(jié)束銑刀,鉸試點,電子刀具,階梯鉆,金屬切割鋸,雙保證金鉆,槍桿子,角度銑刀,硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼,硬質(zhì)合金刀具等。  硬質(zhì)合金棒即硬質(zhì)合金圓棒,又叫鎢鋼棒,簡單而言就是鎢鋼圓棒或者硬質(zhì)合金圓棒。硬質(zhì)合金是用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的復合材料。硬質(zhì)合金又被稱為鎢鋼,相對而言是地方性叫法的不同。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金棒制造的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金棒制造的3點解答對大家有用。

  

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