大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭操作的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金鉆頭操作的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金鉆頭使用注意點(diǎn)有哪些？

1．選擇正確的機(jī)床：硬質(zhì)合金鉆頭應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，要求選擇的機(jī)床是功率大、鋼性好，并且應(yīng)保證刀尖跳動TIR8-10度時(shí),不可鉆。5度時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3；(4)當(dāng)鉆交叉孔時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3； 3．正確的冷卻：(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。

空心鉆頭鈍了怎樣磨？

空心鉆頭鈍了后，可以通過以下步驟進(jìn)行磨削：
1. 準(zhǔn)備工具：需要準(zhǔn)備一顆磨石或者砂輪，以及一個(gè)穩(wěn)定的支架來固定鉆頭和磨石。
2. 清洗鉆頭：將鉆頭清洗干凈，去除表面的油污和雜質(zhì)，以便更好地進(jìn)行磨削。
3. 定位：將鉆頭固定在支架上，確保鉆頭保持垂直狀態(tài)，以避免在磨削過程中產(chǎn)生偏差。
4. 選擇合適的磨具：根據(jù)鉆頭的硬度和材質(zhì)，選擇合適的磨石或砂輪。一般來說，硬質(zhì)合金鉆頭可以使用碳化硅砂輪進(jìn)行磨削。
5. 緩慢磨削：在磨削過程中，要保持穩(wěn)定的壓力和速度，避免過快或過慢的磨削導(dǎo)致鉆頭變形或斷裂。
6. 修整刃口：在磨削過程中，注意觀察鉆頭的刃口，及時(shí)修整磨出的刃口，確保鉆頭磨削均勻。
7. 檢查磨削效果：在磨削完成后，檢查鉆頭的刃口是否鋒利，如有需要，可以再次進(jìn)行磨削。
8. 潤滑和保護(hù)：磨削完成后，涂抹適量的潤滑劑在鉆頭刃口上，以延長鉆頭使用壽命。同時(shí)，妥善保管鉆頭，避免磕碰和損傷。
通過以上步驟，您可以有效地對空心鉆頭進(jìn)行磨削，使其恢復(fù)鋒利并延長使用壽命。請注意，在磨削過程中要小心操作，避免發(fā)生意外。

不銹鋼鉆頭怎么磨法？

1、準(zhǔn)備一片金剛石，用來維修砂輪，可以用點(diǎn)和面來區(qū)分，選用柱體金剛筆。

2、開啟砂輪機(jī)的開關(guān)按鈕，再磨鉆頭的刃口，用金剛筆修一修砂輪面，這樣鉆頭貼上去時(shí)不彈，很平穩(wěn)。

3、等兩邊的橫刃磨好以后，在有棱角的地方把刃槽梳理一遍，因?yàn)橛糜诙ㄐ牡你@頭尖不能過大。

4、鉆頭兩邊要盡量磨得均勻一致，這樣受力才會均勻。

1、不銹鋼材質(zhì)發(fā)粘，不好鉆，磨鉆頭時(shí)應(yīng)該盡量把橫刃磨小磨尖，再磨出分屑槽，轉(zhuǎn)速慢一些，進(jìn)刀要慢，均勻，冷卻液給大一些，能改善鉆削狀況。

2、不銹鋼鋼的特點(diǎn)是韌性高，容易粘刀，所以要求鉆頭硬度要高，表面光潔度要好，鉆頭的頂角比普通鉆頭大。

3、冷卻要充分，進(jìn)刀量大于零點(diǎn)一五毫米，切削速度要低，以減小切削溫度。

4、切削液采用濃的乳化液，常用加工不銹鋼的鉆頭有高鈷鉆頭，m35鉆頭，m42鉆頭等，其中m42鉆頭性價(jià)比最好，還可以用硬質(zhì)合金鉆頭。

不銹鋼鉆頭可以放在砂輪機(jī)的砂輪上進(jìn)行修磨，注意刀口后方不得高過刀口，這樣能將刀口磨長，且建議在寬度較窄的砂輪上進(jìn)行修磨。在修磨鉆頭中間位置的橫刃時(shí)，必須反復(fù)多次進(jìn)行修磨。

?

二、不銹鋼鉆孔用什么鉆頭好

1、不銹鋼打孔鉆頭要求有很高的硬度，且表面有著很好的光潔度，與普通鉆頭相比，不銹鋼打孔鉆頭的頂角要更大，與普通鉆頭相比，其頂角會大130到135度左右，這樣能更好的對不銹鋼進(jìn)行切削。

?

2、不銹鋼打孔鉆頭可以使用麻花鉆，這類鉆頭內(nèi)含化學(xué)元素鈷，因此鉆頭的抗磨性及抗高溫性都比較好，能夠順利鉆透不銹鋼的表面。麻花鉆的材料分為M35及M42，其中含鈷麻花鉆的硬度會更高。

3、此外，不銹鋼打孔鉆頭還能使用硬質(zhì)合金齒冠鉆頭，這是一種新型鉆頭，不僅硬度高，而且齒冠是能夠進(jìn)行改換的，孔徑加工精度非常高，不僅能提高鉆孔的質(zhì)量，還能降低加工成本。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金鉆頭操作的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭操作的3點(diǎn)解答對大家有用。