大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金刀焊接的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刀焊接的解答，讓我們一起看看吧。

車刀上的硬質(zhì)合金刀片是用什么方法焊接在刀柄上的？

普通氧氣焊加助焊劑硼砂和銅焊條焊就行了！焊接方法如下；在焊接時(shí)先用四氯化炭(CCl4)將刀桿焊接部分洗刷，,用氧氣與乙炔把車刀燒紅后撒上硼砂！

用銅融化到刀子的上面，把刀片在放到刀桿上，繼續(xù)燒至銅和合金刀片接觸均勻， 一把普通焊接刀就出來了 。

高頻淬火怎樣焊接硬質(zhì)合金刀具？

高頻淬火焊接硬質(zhì)合金刀具：　　在焊接前，應(yīng)根據(jù)焊接工具的大小調(diào)節(jié)高頻設(shè)備的輸出功率，使工件加熱速度適中，溫度均勻。功率過大易使工件局部過熱和釬料熔化不完全，易使硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋;功率太小，則加熱時(shí)間過長，容易造成刀體氧化，影響生產(chǎn)效率。一般焊接加熱速度為30～60℃/s，鎢鈦鈷合金的加熱速度應(yīng)為10～40℃/s。　　高頻淬火設(shè)備感應(yīng)釬焊是利用頻率為600kHz，功率在10～100kW之間的高頻感應(yīng)加熱電源，產(chǎn)生高頻電流。當(dāng)高頻電流穿過感應(yīng)器時(shí)產(chǎn)生高頻交變磁場，在感應(yīng)器中的被焊金屬中產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻加熱速度很快，可以在很短時(shí)間內(nèi)加熱到很高的溫度，使焊料熔化。　　高頻感應(yīng)釬焊使用的感應(yīng)器大多是用直徑5～10mm的紫銅管繞制而成。感應(yīng)器的幾何形狀和尺寸選擇是否合適，是決定高頻感應(yīng)釬焊的加熱速度、溫度均勻性、生產(chǎn)效率及釬焊質(zhì)量的重要因素之一。

YG8硬質(zhì)合金刀頭如何焊接？

氣焊關(guān)鍵是調(diào)火焰和掌握火候。

我說說我是怎么焊的：先把刀桿焊刀頭的地方燒紅，撒少許硼沙后滴一點(diǎn)焊水，再把焊條和刀頭正上面焊連起來。

[焊條和刀頭連起來后在焊刀的時(shí)候就可以隨意掌握刀頭的角度，注意連接的時(shí)候刀頭不能燒得太紅了只要能接上就可以了。

]之后再把刀桿燒紅，先燒四周不要先燒剛才滴焊水的地方，待焊水化了的時(shí)候再把刀頭放上去，這時(shí)候刀桿是紅的而刀頭不是紅的[看顏色，刀頭和刀桿差不多一樣紅焊接才牢固，就是溫度差不多一樣的，]還是先燒刀桿四周，不能定著燒刀頭，那樣會(huì)把刀頭燒裂的，刀頭上面的焊條也會(huì)燒斷。

燒刀桿的時(shí)候把火焰往刀頭擺一擺，待刀頭和刀桿度燒紅，溫度差不多的時(shí)候刀頭自然就貼在刀桿上了，這時(shí)你可以隨意調(diào)整刀頭的角度，要注意的是火不能老放在刀上燒，要燒一下拿開，再燒一下再拿開直到刀頭的角度滿意。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金刀焊接的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刀焊接的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。