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硬質(zhì)合金模具尺寸檢驗(yàn)報(bào)告(硬質(zhì)合金模具尺寸檢驗(yàn)報(bào)告怎么寫)

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本文目錄一覽:

  • 1、硬質(zhì)合金牌號及性能和適用范圍
  • 2、全尺寸報(bào)告內(nèi)特性類別
  • 3、模具檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)的嗎?

硬質(zhì)合金牌號及性能和適用范圍

1、YG15 5-5 195-115 ≥2300 ≥80 耐磨較YG8低,強(qiáng)度高,適用于載荷較大、應(yīng)力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。

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2、一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于:硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。

3、M類:以WC為基,以Co作粘結(jié)劑,添加少量TiC的合金/涂層合金,常用于不銹鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等的加工;以牌號M01為例,適應(yīng)于高切削速度、小載荷、無震動條件下精車、精鏜。

4、硬質(zhì)合金除用于刀具外,還可用于制造冷作模具、量具及某些耐磨零件,如冷拔模、沖模、冷擠壓模、冷鐓模等。在量具的易磨損面上鑲以硬質(zhì)合金,不僅可以大大提高其使用壽命,而且可使測量更加可靠和準(zhǔn)確。

5、硬度:YT15硬度高,YT5硬度偏低。脆性:YT15脆性大,YT5韌性較。耐磨性:YT15耐磨性好,YT5耐磨性較差。用途:YT15常用半精加工和精加工,YT5常用于粗加工或加工有沖擊性切削。

6、硬質(zhì)合金對應(yīng)性能、應(yīng)用推薦。 硬質(zhì)合金牌號:YG3X 密度g/cm2: 16-12 抗彎強(qiáng)度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92 常見用途: 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。

全尺寸報(bào)告內(nèi)特性類別

全尺寸報(bào)告的特性是指按照產(chǎn)品圖紙上所有標(biāo)注的尺寸進(jìn)行測量,再把數(shù)據(jù)輸入表格。FAI尺寸代碼圖是指模具開發(fā)完成后,制作的第一件樣品,就是首件的報(bào)告范本。首件出現(xiàn)后,操作者必須自己進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn),這叫做自檢。

理論尺寸:即理想位置尺寸,它的出現(xiàn)決定其他尺寸,可以理解為公差為零的尺寸,用于作圖輔助其他尺寸;一般用方框圈起來。

fai報(bào)告是全尺寸報(bào)告。FAI尺寸代碼圖是指模具開發(fā)完成后,制作的第一件樣品,就是首件的報(bào)告范本。首件出現(xiàn)后,操作者必須自己進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn),這叫做自檢。尤其是出于刀具的變化所引起的相關(guān)部位的檢查。

在一些情況下,產(chǎn)品全尺寸報(bào)告可以不配圖紙,例如在產(chǎn)品的尺寸和形狀已經(jīng)明確的情況下,只需要提供準(zhǔn)確的尺寸數(shù)據(jù)即可。然而,在其他情況下,如需要展示產(chǎn)品的三維模型或結(jié)構(gòu)圖等,則需要配備相應(yīng)的圖紙。

編制全尺寸報(bào)告時(shí),如測了位置度需要出坐標(biāo)尺寸。因?yàn)槿叽鐖?bào)告是指圖紙上的所有尺寸,加上對應(yīng)檢測出來的尺寸。所以需要測出全部的尺寸。全尺寸報(bào)告是在產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中,對所有設(shè)計(jì)記錄上標(biāo)示的產(chǎn)品尺寸進(jìn)行的測量。

通常包括性能、壽命、可信性、安全和經(jīng)濟(jì)等質(zhì)量特性的產(chǎn)品類別是硬件。硬件(英文名Hardware)是計(jì)算機(jī)硬件的簡稱(中國大陸及香港用語,臺灣叫作硬體),是指計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中由電子,機(jī)械和光電元件等組成的各種物理裝置的總稱。

模具檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)的嗎?

1、過程檢驗(yàn):內(nèi)部加工的模具零部件、半成品和成品檢驗(yàn)。最終檢驗(yàn):模具總成后的檢驗(yàn),包括模具外觀、可成形性、成形產(chǎn)品等的檢驗(yàn)。職責(zé)1工程部負(fù)責(zé)相關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的提供。2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對物料、部品以及模具實(shí)施來料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。

2、\x0d\x0a檢驗(yàn)和試驗(yàn)\x0d\x0a1取樣\x0d\x0a同一規(guī)格的物品按每批3~5PCS抽取樣本或由品管擔(dān)當(dāng)確定,小于3件的批次進(jìn)行全檢,有公差標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵尺寸在現(xiàn)有資源可以測量的情況下要全部測量。

3、模具高度方向前、后模板不允許缺少拉令孔。 模具裝配不允許漏裝或裝錯零件。 [1] 編輯本段膠件質(zhì)量 基本尺寸 膠件的幾何形狀,尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求。 通用結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

4、驗(yàn)收使用量具 千分尺(精度0.01mm,量程25mm),游標(biāo)卡尺(精度0.02mm,量程150mm),卷尺(量程3m),萬能角度尺,百分表(精度0.01mm,量程20mm)。

5、模架制作標(biāo)準(zhǔn)在國內(nèi)一般是依DME/HASCO/標(biāo)準(zhǔn)就可以了。也可以直接引用龍記(LKM)的標(biāo)準(zhǔn)。具體內(nèi)容可以去其官網(wǎng)下載。

6、折彎模具的檢測標(biāo)準(zhǔn)是保證折彎的角度是否能夠達(dá)到要求,折彎的兩端的角度是否一致。折出來的彎角是否在一條直線上,中間沒有彎曲變形。

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