本篇文章給大家談?wù)動(dòng)操|(zhì)合金m1020m66單刃，以及硬質(zhì)合金刀具型號(hào)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、m3.5螺紋銑刀參數(shù)
• 2、高錳鋼太硬了很難加工用什么合金好
• 3、加工高鎳鑄鐵采用什么牌號(hào)的刀具好?
• 4、車床車削高錳鋼常用哪些刀具材料?

m3.5螺紋銑刀參數(shù)

1、通過(guò)公式S＝1000xVc/πd計(jì)算得出。螺紋銑刀加工參數(shù)同普通銑刀類似，都是依據(jù)加工材料不同選取合適的切削速度，然后通過(guò)公式S＝1000xVc/πd計(jì)算得出主軸轉(zhuǎn)速得出參數(shù)。

2、由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金，加工線速度可達(dá)80～200m/min，而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10～30m/min，故螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。

3、的螺紋銑刀不能加工螺距5的螺紋。根據(jù)查詢相關(guān)公開(kāi)信息0的螺紋銑刀沒(méi)有工螺距5的螺紋堅(jiān)硬，所以沒(méi)有辦法加工。

4、m4螺紋銑刀直徑是4。根據(jù)查詢相關(guān)信息顯示，M4的螺距為0.7，鉆孔直徑為4。實(shí)際中一般也鉆2的孔徑，主要看攻絲時(shí)方不方便，一般用麻花鉆麻花鉆是從實(shí)體材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中應(yīng)用最廣的刀。

5、銑刀的加工范圍：（32-36）mm的范圍內(nèi)。這里面有個(gè)參數(shù)，旋風(fēng)銑螺紋的刀具直徑與螺紋直徑的比例是有確定關(guān)系，如果不在范圍內(nèi)會(huì)加工不了。這一參數(shù)在（你給的22的直徑應(yīng)該是加工內(nèi)螺紋）0.6-0.7之間。

6、數(shù)控機(jī)床用螺紋銑刀銑螺紋超級(jí)簡(jiǎn)單，提這種問(wèn)題是因?yàn)闆](méi)有見(jiàn)過(guò)螺紋銑刀，當(dāng)你見(jiàn)到螺紋銑刀后就沒(méi)有問(wèn)題了。

高錳鋼太硬了很難加工用什么合金好

1、高錳鋼的硬度，主要靠表面快速變形獲得，只有受到強(qiáng)烈沖擊時(shí)，表面才會(huì)硬化而耐磨。在Mn13基礎(chǔ)上添加Cr2-3wt%，Nb、V、Ti、B等共0.1%，增加0.5t%C(如Mn18Cr2Mo等），細(xì)化晶粒及獲得彌散硬質(zhì)相Cr7C3等。

2、華菱超硬品牌車高錳鋼合金刀具牌號(hào)為BN-S廣泛應(yīng)用于車高錳鋼，提高高錳鋼機(jī)車效率，降低高錳鋼機(jī)車合金刀具成本。

3、高硬度的刀具材料。針對(duì)以上加工高錳鋼的要求，立方氮化硼刀片KBN700是最適合不過(guò)了，立方氮化硼刀片本身刀體硬度就比硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具高，而且耐磨性好，不僅可大于量加工高錳鋼，而且效率得到很大的提高。

4、是添加合適的合金元素，鉻、鎳。添加鉻、鎳元素可以提高高錳鋼的硬度、韌性和耐蝕性等物理和化學(xué)性能，從而提高其適用性和經(jīng)濟(jì)性，高錳鋼合金化方法還包括熱處理、冷變形物理和化學(xué)處理方式。

5、高錳鋼屬難加工材料，對(duì)刀具材料要求較高。一般來(lái)說(shuō)，要求具材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。

加工高鎳鑄鐵采用什么牌號(hào)的刀具好?

1、華菱超硬非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)加工鎳硬鑄鐵的優(yōu)勢(shì)：高硬度耐磨性好，紅硬性好，使用壽命長(zhǎng)；抗沖擊性和耐崩損性強(qiáng)，可大余量加工鎳硬鑄鐵不崩刀；干式切削，減少環(huán)境污染。粗加工、精加工均可。

2、用YG6X的刀頭，轉(zhuǎn)速 不能快，不然刀磨損嚴(yán)重，YG8的硬質(zhì)合金焊接刀具粗加工，YG6x精加工。

3、CBN刀具的加工材質(zhì) （1）高硬度鑄鐵 如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對(duì)高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質(zhì)，優(yōu)勢(shì)顯著。可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯。

4、鑄鐵要看是高硬度鑄鐵還是灰鑄鐵，所用的牌號(hào)也不同。高硬度鑄鐵的話就用BN-K1整體聚晶立方氮化硼刀具，大余量切削，而且遇到鑄造缺陷，如夾砂、氣孔等不崩刀，也不用降低切削速度，加工效果比較好。

5、車削高鉻白口抗磨鑄鐵一般建議選用KBN600 牌號(hào)CBN刀具。高鉻白口鑄鐵是繼普通白口鑄鐵，鎳硬鑄鐵發(fā)展起來(lái)的第三代白口鑄鐵。

6、鑄鐵加工時(shí)一般采用YG型刀具，粗加工時(shí)用YG6或YG8，精加工時(shí)用G3就可以了。粗精車HRC45—79硬度的高硬度鑄鐵。

車床車削高錳鋼常用哪些刀具材料?

1、加工Mn13高錳鋼Mn18ZGMn13Cr2錳鋼Mn18Cr2高錳鋼選擇KBN700挺好的，我目前用的就是這個(gè)刀具，抗沖擊性優(yōu)異。高錳鋼的生產(chǎn)加工特性很差，為了更好地保持相應(yīng)的刀具耐用度，切削速度應(yīng)低些。

2、車削高錳鋼，需要用CBN刀具進(jìn)行加工。高錳鋼屬難加工材料，對(duì)刀具材料要求較高。一般來(lái)說(shuō)，要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。

3、高錳鋼加工硬化比較嚴(yán)重，所以在車削高錳鋼過(guò)程中需要選擇耐沖擊和耐磨性兼?zhèn)涞牡镀?，盡可能的大余量車削，減少走刀次數(shù)，降低加工硬化問(wèn)題，常用型號(hào)有：BN-S20 SNMN1507，BN-S20 SNMN1207超硬刀片。

4、車高錳鋼效果顯著。維克刀具KBN700牌號(hào)CBN刀具可用于普通車床，數(shù)控車床，立式車床，車削加工中心，車削高錳鋼材料辦好Mn17，Mn18等，不讓刀，韌性好，抗沖擊性強(qiáng)，可以替代硬質(zhì)合金刀頭和陶瓷刀具不耐磨壽命短的難題。

5、切削高錳鋼常用的硬質(zhì)合金牌號(hào)有：YGYG6A、YG6X、YG8N、YWYW2A、YWYC47679813等。采用金屬陶瓷刀片進(jìn)行高錳鋼的精車、半精車，可選用較高的切削速度，加工表面質(zhì)量好，刀具耐用度高。

6、所以車削高錳鋼大致配備6種高錳鋼牌號(hào)車刀：高錳鋼粗車刀，刀具牌號(hào)yc45，yt5r，刀片型號(hào)a430，加工工件材料ZGMn13(190-220HBS)。

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