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硬質合金原材料有哪些特性,硬質合金原材料有哪些特性呢

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于硬質合金原材料有哪些特性的問題,于是小編就整理了3個相關介紹硬質合金原材料有哪些特性的解答,讓我們一起看看吧。

硬質合金都有什么優(yōu)點?

硬質合金是一種非常優(yōu)秀的材料,具有許多優(yōu)點。首先,它非常堅固耐用,能夠在較高的溫度和壓力下保持其強度和硬度。

硬質合金原材料有哪些特性,硬質合金原材料有哪些特性呢

其次,硬質合金耐腐蝕性能優(yōu)異,不易受到化學和物理性質的影響。此外,它具有優(yōu)異的導熱性能和耐磨性,能夠在高速摩擦和磨損的環(huán)境下保持其表面光潔度。硬質合金廣泛應用于機械加工、礦山工程、航空航天、石油化工等領域,是一種非常重要的工業(yè)材料。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。 硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

1、硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);

2、熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);

3、耐磨性好。 硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。

制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質材料。

但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

常用硬質合金有哪三類?

ISO把切削用硬質合金分3類:P類,K類和M類。

P類(相當于我國YT類)硬質合金由WC、TiC、和Co組成,也稱鎢鈦鈷類硬質合金。這類合金主要用于加工鋼料。常用牌號有YT5(TiC的質量分數(shù)為5%)、YT15(TiC的質量分數(shù)為15%)等,隨著TiC質量分數(shù)的提高,鈷質量分數(shù)相應減少,硬度及耐磨性增高,抗彎強度下降。此類硬質合金不宜加工不銹鋼和鈦合金。

K類(相當于我國YG類即)硬質合金由WC和Co組成,也稱鎢鈷類硬質合金。這類合金主要用來加工鑄鐵、有色金屬及其合金。常用牌號有TG6(鈷的質量分數(shù)6%)、YG8(鈷的質量分數(shù)8%)等,隨著鈷質量分數(shù)增多,硬度和耐磨性下降、抗彎強度和韌性增高。

M類(相當于我國YW類即)硬質合金是在WC、TiC、Co的基礎上再加入TaC(或NbC)而成。加入TaC(或NbC)后,改善了硬質合金的綜合性能。這類硬質合金既可以加工鑄鐵和有色金屬,又可以加工鋼料,還可以加工高溫合金和不銹鋼等難加工材料,有通用硬質合金之稱。常用牌號有YW1和YW2等。

硬質合金硬度多少?

鎢鋼刀具,也就是硬質合金刀具。鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K。硬質合金刀具的硬度因材料的成分不同,硬度也不一樣。

鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?,F(xiàn)在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

到此,以上就是小編對于硬質合金原材料有哪些特性的問題就介紹到這了,希望介紹關于硬質合金原材料有哪些特性的3點解答對大家有用。

  

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