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硬質(zhì)合金輪轂車刀,合金鋼輪轂

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金輪轂車刀的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金輪轂車刀的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金車刀多少錢?

  表面質(zhì)量好,毛坯直徑50MM的。可以打八百轉(zhuǎn)左右。 精車時(shí)1200r/min?! ∮操|(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料?! ∮操|(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度?! ∮操|(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬等。

硬質(zhì)合金輪轂車刀,合金鋼輪轂

車鋁件用什么車刀?

車鋁件一般使用高速鋼車刀或硬質(zhì)合金車刀。

高速鋼車刀是一種由高速鋼制成的車刀,具有較高的硬度和耐磨性,適用于車削加工鋁材等硬度較低的材料。高速鋼車刀的切削速度較快,但由于其硬度較低,容易出現(xiàn)刃口磨損和斷裂等問題。

硬質(zhì)合金車刀是一種由硬質(zhì)合金制成的車刀,具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性,適用于車削加工鋁材等硬度較高的材料。硬質(zhì)合金車刀的切削速度較慢,但由于其硬度和耐磨性較高,可以保持較長時(shí)間的切削效果,并且不易出現(xiàn)刃口磨損和斷裂等問題。

錳鋼用什么車刀加工?

65錳鋼抗議采用CBN刀具KBN700加工。

針對65錳鋼的加工要求,采用立方氮化硼刀片KBN700是最適合不過了,立方氮化硼刀片本身刀體硬度就比硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具高,而且耐磨性好,不僅可大于量加工高錳鋼,而且效率得到很大的提高。

可以使用ZM30、YG8、YG813、YT730、YT767、YT798、YW1、YW2、YW2A等牌號的刀具,這些刀具都適合加工高錳鋼材料。鄭州博特的CBN刀片相對比較好。

錳鋼用刀具切削的種類:

  1、低合金錳鋼,用YT15刀片就可以,也可以用YG6X。

  2、高錳鋼,容易冷加工硬化,容易粘刀。適宜選用YW1硬質(zhì)合金?;蛘遈G610硬質(zhì)合金。

  3、車內(nèi)螺紋,則應(yīng)該選用HSP-15高鈷高速鋼刀具。

車削高錳鋼,需要用CBN刀具進(jìn)行加工。高錳鋼屬難加工材料,對刀具材料要求較高。一般來說,要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好,有較高的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。

1,高速鋼是一種高合金工具鋼.能承受切削溫度500~600C,目前加工高錳鋼基本不能勝任,一般用于制作非標(biāo)鉆頭使用。

2,硬質(zhì)合金刀具加工高錳鋼時(shí),一般用于小型零件的加工(大型高錳鋼零件選用非金屬粘合劑的CBN刀具牌號更合適),據(jù)統(tǒng)計(jì),當(dāng)高錳鋼零件單件加工時(shí)長小于5min時(shí),可選用硬質(zhì)合金刀具,粗加工可采用抗沖擊韌性較好的YG系列牌號,精加工選用YW系列。

3,陶瓷材料的特點(diǎn):硬度高(91~94HRA),耐磨性好,耐熱性高(>1200),允許用較高的切削速度,但脆性大,切削時(shí)容易崩刀。

4,立方氮化硼(CBN)材料的特點(diǎn):硬度高(7300~9000HV),耐熱性高(1300~1500度),耐磨性好,化學(xué)穩(wěn)定性高于金剛石,與鐵族金屬的親和力小,切削性能好,一般脆性較大,此時(shí)可以選擇抗沖擊韌性優(yōu)異的CBN刀具牌號,譬如高錳鋼磨輥和高錳鋼軋臼壁(破碎機(jī)圓錐)零件加工用的KBN600或KBN700兩種牌號;由于此類非金屬粘合劑CBN刀具的韌性和耐磨性的優(yōu)異,使得可以勝任高錳鋼的粗加工和精加工。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金輪轂車刀的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金輪轂車刀的3點(diǎn)解答對大家有用。

  

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