大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)刀的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)刀的解答，讓我們一起看看吧。

cncr1.5是什么刀？

CNCR1.5是一種牌號(hào)的硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)刀，其中C代表中國(guó)，N代表硬質(zhì)合金，CR代表旋轉(zhuǎn)刀。這種刀具通常用于金屬切削和加工，具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代制造業(yè)中常用的一種刀具。

不銹鋼切削用什么型號(hào)的合金刀？

長(zhǎng)期以來(lái)，一般都采取TG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號(hào)的硬質(zhì)合金作為切削不銹鋼的刀具材料，但均不能獲得理想的效果；采用新牌號(hào)的硬質(zhì)合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、M10、YS2T、DY15等，切削不銹鋼可獲得較好的效果。

硬質(zhì)合金刀切刀的麼刀方法？

硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性大、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大，通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨。

但因金剛石砂輪價(jià)格昂貴，磨損后不易修復(fù)，因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨。在刃磨過(guò)程中，由于硬質(zhì)合金硬度較高，普通砂輪的磨粒極易鈍化，劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生局部高溫，形成附加熱應(yīng)力，極易引起熱變形和熱裂紋，直接影響刀具使用壽命和加工質(zhì)量。因此，應(yīng)采取必要措施防止刃磨裂紋的產(chǎn)生。通過(guò)加工實(shí)踐，總結(jié)出以下可有效防止或減少刃磨裂紋的工藝措施。1 負(fù)刃刃磨法 負(fù)刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一條負(fù)刃帶。硬質(zhì)合金屬于硬脆材料，刃磨時(shí)因砂輪振動(dòng)使刀具受到?jīng)_擊載荷，容易發(fā)生振裂；同時(shí)，磨削區(qū)的瞬間升溫與冷卻使熱應(yīng)力可能超過(guò)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極限而產(chǎn)生熱裂紋。金機(jī)通提示采用負(fù)刃刃磨法可提高刀片強(qiáng)度，增強(qiáng)刀片抗振性和承受沖擊載荷的能力，并增大受熱面積，防止磨削熱大量導(dǎo)向刀片，從而減少或防止裂紋產(chǎn)生。2 用二硫化鉬浸潤(rùn)砂輪 在常溫狀態(tài)下，將粉狀二硫化鉬與無(wú)水乙醇制成混合溶液，然后在密閉容器內(nèi)（防止乙醇揮發(fā)）將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中，14小時(shí)后取出，自然干燥18～20小時(shí)，使砂輪完全晾干。經(jīng)上述處理的砂輪內(nèi)部空隙中充滿二硫化鉬，對(duì)磨粒可起到潤(rùn)滑作用，使砂輪排屑良好，不易堵塞。試驗(yàn)證明，用二硫化鉬浸潤(rùn)過(guò)的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時(shí)，磨削鋒利，磨粒不易鈍化，工件變形小，排屑順暢，磨屑形狀基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱，從而改善磨削效果，提高刀片成品率。3 合理選用磨削用量 若刃磨過(guò)程中摩擦力過(guò)大，可導(dǎo)致磨削溫度急劇上升，刀片易發(fā)生爆裂，因此合理選用磨削用量十分重要。金機(jī)通提示常用的合理磨削用量為：圓周速度v=10～15m/min，進(jìn)給量f縱=0.5～1.0m/min，f橫=0.01～0.02mm/行程。手工刃磨時(shí)，縱向和橫向進(jìn)給量均不宜過(guò)大。4 其它工藝措施 刀桿剛性不足、刀具夾持不穩(wěn)、機(jī)床主軸跳動(dòng)等均可能引起刃磨裂紋的產(chǎn)生，因此，由機(jī)床、砂輪、夾具和刀具組成的加工系統(tǒng)應(yīng)具有足夠剛性，且應(yīng)控制砂輪的軸向和徑向跳動(dòng)。造成硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生刃磨裂紋的因素較多，只有選用合適的砂輪，同時(shí)采用合理的磨削工藝，才能有效避免裂紋產(chǎn)生，提高刃磨質(zhì)量。

車床磨刀砂輪多少目？

車刀（指整體車刀與焊接車刀）用鈍后重新刃磨是在砂輪機(jī)上刃磨的。磨高速鋼車刀用氧化鋁砂輪（白色），磨硬質(zhì)合金刀頭用碳化硅砂輪（綠色）。多數(shù)工廠選粗磨46#和60#，精磨80#，也可以說(shuō)目和粒，超過(guò)80目太細(xì)很了刀磨不動(dòng)難磨。

1 . 砂輪的選擇砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑和組織5個(gè)因素決定。

1）磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低（HV2000-HV2400）、韌性大，適用刃磨高速鋼車刀，其中白色的叫做白剛玉，灰褐色的叫做棕剛玉。

碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高（Hv2800以上）。性脆而鋒利，并且具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，適用刃磨硬質(zhì)合金。其中常用的是黑色和綠色的碳化硅砂輪。而綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質(zhì)合金車刀。

2）粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通過(guò)每英寸長(zhǎng)度上多少個(gè)孔眼的數(shù)字作為表示符號(hào)。例如60粒度是指磨粒剛可通過(guò)每英寸長(zhǎng)度上有60個(gè)孔眼的篩網(wǎng)。因此，數(shù)字越大則表示磨粒越細(xì)。 粗磨車刀應(yīng)選磨粒號(hào)數(shù)小的砂輪，精磨車刀應(yīng)選號(hào)數(shù)大（ 即磨粒細(xì)） 的砂輪。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)刀的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)刀的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。