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硬質(zhì)合金成型壓力,硬質(zhì)合金成型壓力是多少

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金成型壓力的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金成型壓力的解答,讓我們一起看看吧。

鎳N6的硬度維氏標(biāo)準(zhǔn)(五金行業(yè)高手進(jìn))?

鎳帶對美國牌號(hào):N4,N6 對應(yīng)的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳純鎳和普通純鎳(即N4 ,Ni201, N6,Ni200)。

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鎳帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):N4/N6純鎳帶生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2072-2007

鎳帶狀態(tài)(維氏硬度):硬態(tài)(Y),半硬(Y2),1,4硬(Y4),軟態(tài)(M)。

鎳帶規(guī)格:寬帶:2~330mm 厚度:0.05~1mm 長度:>=3000mm

鎳帶的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存按GB88888。

鎳帶純度:99.95%以上

鎳帶特性:具有良好的光澤、延展性、可焊性

N4,N6純鎳帶的區(qū)別:N4,N6的區(qū)別是在于C的含量即: 分別低碳純鎳和普通純鎳

60兆帕有多硬?

抗壓強(qiáng)度60兆帕的巖石稱“堅(jiān)硬巖”。大多指的是抗壓強(qiáng)度超過60兆帕的石頭,例如花崗巖、玄武巖等,都屬于采石場比較堅(jiān)硬的石頭。

普通較硬巖石的抗壓強(qiáng)度在 20~50MPa 左右,很硬的巖石可以達(dá)到60~100MPa,最硬的巖石可以達(dá)到100MPa 以上。

60MPa約等于600個(gè)大氣壓的壓力.或者說是6000牛/厘米.《混凝土強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)》中60Mpa級的要求(其保證率95%)。60Mpa就是60N/m㎡。相當(dāng)近于過去的每平方厘米上600kg的壓力。 它表示這種混凝土的抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值是38.5Mpa。設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)按38.5Mpa對應(yīng)的抗壓強(qiáng)度計(jì)算值使用。

影響注塑件尺寸精度的因素?

1.塑料的收縮率及其波動(dòng)

塑料的主要成分是樹脂,其性能也主要由樹脂主導(dǎo)。塑料本身的特點(diǎn)和成型工藝條件,對塑料的成型收縮率及收縮率的波動(dòng)影響很大,如材料的流動(dòng)性、結(jié)晶性、彈性模量、料溫、模具溫度、注射壓力、保壓壓力、塑化背壓、成型周期等等。一般結(jié)晶和半結(jié)晶塑料的收縮率比非結(jié)晶型塑料大。收縮率小的塑料制得的塑件,比收縮率大的塑料制得的塑件的尺寸精度高。

即使是同一種塑料,由于成型工藝條件、塑件結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)及制造精度等的不同,也會(huì)使成型收縮率產(chǎn)生波動(dòng),這種波動(dòng)結(jié)構(gòu)及制造精度等的不同,也會(huì)使成型收縮率產(chǎn)生波動(dòng),這種波動(dòng)將導(dǎo)致塑件尺寸精度發(fā)生變化,從而影響塑件尺寸精度。

2.模具結(jié)構(gòu)及其制造精度

塑件是由模具型腔中脫胎而出的,模具結(jié)構(gòu)及其制造精度將直接影響到塑件尺寸精度,因此,在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí),要進(jìn)行全面綜合考慮。不但要考慮模具的分型面,以便塑件的成型和取出塑件;還要考慮塑件在模具中成型時(shí)熔體的流動(dòng)性,這其中又涉及到澆道的分布、澆口的位置、排氣的方式、模具的冷卻等諸多因素。只有充分地考慮了這些問題并進(jìn)行了相應(yīng)地處理,才能得到尺寸精度高的塑件。

在注塑成型時(shí),模腔內(nèi)要承受很高的壓力,若模具的剛性不足,則會(huì)使模具產(chǎn)生變形,因而使塑件的尺寸精度降低,因此,在設(shè)計(jì)模具時(shí)要充分考慮模具結(jié)構(gòu),使之能承受成型壓力。

3.模具的磨損

模具投產(chǎn)后,需要長期地工作,長期在高溫高壓條件下進(jìn)行工作,有些塑料添加劑,如硬質(zhì)填料、玻纖、碳纖等,它們對模腔的磨損尤為突出,久而久之,型腔的尺寸會(huì)逐漸變大,塑件尺寸也會(huì)變大,從而使尺寸誤差加大。另外,某些運(yùn)動(dòng)部件,如導(dǎo)柱、導(dǎo)套等在長期工作中的磨損,使間隙加大,以致使模具的合模準(zhǔn)確度降低,尺寸誤差變大。

4.模具安裝

模具的動(dòng)、定模的工作,一般是利用導(dǎo)柱和導(dǎo)套來定向、定位。因此,必須安裝準(zhǔn)確,才能保證動(dòng)、定模合模的準(zhǔn)確性。若是安裝不當(dāng),使導(dǎo)柱、導(dǎo)套出現(xiàn)偏移,則會(huì)使塑件尺寸精度下降,由此可見,對模具安裝要認(rèn)證對待。


到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金成型壓力的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金成型壓力的3點(diǎn)解答對大家有用。

  

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