大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金磨削液的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金磨削液的解答，讓我們一起看看吧。

磨削液配方怎么做？

磨削液參考配方1磨削液參考一：有機(jī)硼酸酯，油酸醇胺合成物，聚乙二醇，防銹劑,鑄鐵防銹2磨削液參考二：三乙醇胺、聚醚、油酸鈉皂、亞硝酸鈉等3磨削液參考三：表面活性劑（德國(guó)聚醚+陰離子表活）10%，潤(rùn)滑劑（月桂酸高級(jí)正醇酯，異構(gòu)硬脂酸）8%，極壓添加劑（硼酸酯）5-6%，穩(wěn)定劑（醇類、三乙醇胺、EDT）0.5-1.0%，消泡劑（聚醚或者水溶性有機(jī)硅）0.5-1.0%，鋁緩蝕劑1%4磨削液參考四：吐溫802%，油酸皂2%，自制極壓抗磨劑20%，三乙醇胺12%，硼砂3%，消泡劑0.5%，自來(lái)水60.5%

磨床用什么磨削液好？

磨床用的磨削液一般選擇根據(jù)磨削工件材料和磨削方式來(lái)確定。

對(duì)于金屬材料的磨削，一般使用合成液、半合成液或礦物油基液等油性液體，因?yàn)檫@些液體具有良好的潤(rùn)滑性和冷卻性，可以減少磨削摩擦產(chǎn)生的熱量，避免因過(guò)熱而影響磨削精度與工件表面質(zhì)量。

對(duì)于非金屬材料的磨削，則可以使用水性液體，如水性切削液，這種液體環(huán)保無(wú)毒，使用方便，但需要注意使用時(shí)的稀釋比例和更換周期?？傊?，選擇合適的磨削液可以提高磨削效率和質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)磨具使用壽命。

磨床一般用什么冷卻液？

平面磨床所用磨削冷卻液一般包括皂化液（潤(rùn)滑性較好，防銹性差，冷卻性能一般，使用周期短）以及化學(xué)磨削冷卻液（防銹性、冷卻性較好），無(wú)臭味，冷卻、清洗性能優(yōu)異，防銹防蝕效果好。

總的來(lái)說(shuō)有水液就是乳化液和油液就是切削油兩大類。

我們這用的是水液，就是乳化液。他適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，我們加工的不銹鋼、鋁及鋁合金工件。合金鋼比較多。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金磨削液的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金磨削液的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。