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硬質(zhì)合金廠模具,硬質(zhì)合金模具廠家

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金廠模具的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金廠模具的解答,讓我們一起看看吧。

沖壓模具鉻12是不是硬質(zhì)合金?

沖壓模具中的用料crl2不是硬質(zhì)合金,crl2是優(yōu)質(zhì)碳素合金鋼,多用作沖壓模的凸凹模,crI2經(jīng)過熱處理硬度可達到HRc58一一62度,再經(jīng)過等溫回火處理,硬度和韌性極佳,是沖壓模凸凹模的首選材料,硬質(zhì)合金材質(zhì)很硬,但脆性偏大,做切削刀具可以,但做沖模的凸凹模又不明智。

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車鎢鋼用什么刀?

鎢鋼一般使用PCD刀、CBN刀、陶瓷刀具等加工?,F(xiàn)在的趨勢是使用磨削和電火花切割。

鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。 

車鎢鋼用天然金剛石刀具好。天然金剛石刀具主要用于紫銅及銅合金和金、銀、銠等貴重有色金屬,以及特殊零件的超精密鏡面加工,如錄相機磁盤、光學(xué)平面鏡、多面鏡和二次曲面鏡等。但其結(jié)晶各向異性,刀具價格昂貴。PCD的性能取決于金剛石晶粒及鈷的含量,刀具壽命為硬質(zhì)合金(WC基體)刀具的10~500倍。

金剛石(PCD)是車鎢鋼的首選。(也可能是唯一的選擇)

具體看什么牌號的,相對高鈷的可以用金剛石刀片,硬度高的硬質(zhì)合金就沒有辦法了。

另外用CBN(立方氮化硼車刀)。

304沖裁用硬質(zhì)合金行嗎?

可以,但要選擇好材質(zhì)。使用的是304不銹鋼板材厚度在2.0以上,還有1.0以上的手術(shù)刀片,加工這種沖壓產(chǎn)品時,如果我們選用DC53、D2,或者高速鋼SKH-9的時候,加工過程中模具刀口容易磨損,產(chǎn)品也容易起毛刺,相對來說模具壽命也短,有的模具廠為了節(jié)約成本而選擇了不合適的材料,在產(chǎn)品量產(chǎn)后,很容易出現(xiàn)以上各種問題,造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性。

如果我們選用耐磨性更好的,硬質(zhì)合金(鎢鋼)型號YG15、YG20做模具沖頭呢,沖頭又很容易崩裂,因為304不銹鋼本身含鉻量高,又有一定的硬度,所以對沖頭的耐磨性和韌性,要求都非常高,那么我們在加工不銹鋼304沖壓件產(chǎn)品的時候選用什么材質(zhì)的模具鋼呢?應(yīng)該選用粉末冶煉高速鋼,比如:ASP23,ASP60,其中ASP60效果最好的,它既有硬質(zhì)合金的耐磨性又有高速鋼的韌性。

當(dāng)沖壓廠生產(chǎn)加工時,如果模具鋼材料選擇不合適也會造成質(zhì)量的不穩(wěn)定性,這個小問題被好多加工廠忽略過,所以在制造模具時模具的材料選擇問題也不容忽視

可以。

當(dāng)沖壓304不銹鋼時,常用的沖壓模具材料有H13、SKD11和SKH-9等高速鋼以及硬質(zhì)合金等。這些材料各有優(yōu)劣,需要根據(jù)具體情況選擇合適的材料。

首先,H13鋼適用于大型和厚板件的沖壓模具。它具有耐熱性、耐磨性和較好的韌性,適合在高溫下進行沖壓加工。但是,H13鋼的加工難度較大,成本也比其他材料高。

其次,SKD11鋼的硬度較高,適用于精密沖壓模具的制造。由于其良好的抗磨性和高強度,SKD11鋼的模具壽命較長,但其耐腐蝕性較差。

車硬質(zhì)合金鋼用什么刀最好?

車削硬質(zhì)合金用立方氮化硼刀具或金剛石刀具,因為立方氮化硼和金剛石刀具的硬度比硬質(zhì)合金高得多,可以對其進行切削加工,而硬質(zhì)合金材料中鎢鈷等合金含量不同,選擇的刀具材質(zhì)也不同,還要根據(jù)具體加工情況進行選擇加工刀具的材質(zhì)和牌號。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金廠模具的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金廠模具的4點解答對大家有用。

  

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