大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金淬火刀的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金淬火刀的解答，讓我們一起看看吧。
硬質(zhì)合金能淬火嗎？
硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
淬火件用什么材質(zhì)的刀片？
淬火鋼加工建議用CBN刀具KBN100和KBN200
合理選擇加工刀具材料是精加工淬火鋼的重要條件。根據(jù)淬火鋼的切削特點(diǎn)，刀具材料不僅要有高的硬度、耐磨性、耐熱性，而且要有一定的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性。對于車削淬火鋼件，尤其是車削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最為合適。維克刀具能夠提供不同的刀具牌號來加工淬火鋼，針對不同加工工況，連續(xù)精車淬火鋼，輕微斷續(xù)車削淬硬鋼，強(qiáng)斷續(xù)加工淬硬鋼都能提供合適的刀具牌號：KBN100和KBN200，這3個刀具牌號的CBN刀具硬度高，耐熱性高，使用時耐用度是幾倍于硬質(zhì)合金刀具
1、BN-H05牌號：適用于高速連續(xù)精車淬火鋼，達(dá)到以車代磨的效果，可以代替進(jìn)口CBN刀具，光潔度可達(dá)Ra0.2,可承受高速切削，加工效率高。
2、BN-H10牌號:適用于連續(xù)或者輕微斷續(xù)精車淬火鋼齒輪，優(yōu)勢是單刃口的耐磨性好，并且光潔度可以實現(xiàn)Ra0.4以內(nèi)，精度公差0.02以內(nèi)，可以替代進(jìn)口的同質(zhì)產(chǎn)品。
3、BN-H21牌號:適用于強(qiáng)斷續(xù)精車加工齒輪，就是工件的加工面有鍵槽或者油孔的斷續(xù)工況，比如:淬火后齒輪端面（帶油孔）、齒輪內(nèi)孔（帶鍵槽）的精車加工，實現(xiàn)以車代磨工藝，這款刀具的優(yōu)勢就是可以承受中等斷續(xù)切削，抗沖擊性好，并且加工完的工件精度和光潔度都不錯。
4、BN-S20牌號：適用于大余量車削淬火后齒輪，比如粗車加工齒輪齒頂，齒圈，可承受強(qiáng)斷續(xù)，整體式CBN刀具，抗沖擊性和耐磨性兼?zhèn)洹?/p>
硬質(zhì)合金如何淬火？
硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。
但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
自己在家怎么給刀淬火最硬？
1、準(zhǔn)備鉗子、蓋子、滅火器、廢機(jī)油等，將廢機(jī)油加熱到90-140華氏度，這樣可以提高淬火質(zhì)量；
2、正火后，把刀身寬度的三分之一到一半勻速放進(jìn)廢機(jī)油中，停留15秒后，將刀身整體浸入機(jī)油中；
3、當(dāng)油的氣泡和“嘶嘶”聲減弱時，把刀從機(jī)油中拉出，讓它在空氣中充分冷卻，最后用蓋子蓋上淬火容器，防止火災(zāi)。
自制刀具淬火的方法
淬火，鋼鐵熱處理基本工藝之一，是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的一種熱處理工藝方法。淬火，是鋼熱處理工藝中應(yīng)用最為廣泛的工種工藝方法。
到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金淬火刀的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金淬火刀的4點(diǎn)解答對大家有用。