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硬質合金與釬片不融(硬質合金釬焊中常見問題以及預防措施)

本文目錄一覽:

  • 1、硬質合金焊接車刀焊接問題
  • 2、硬質合金焊接工藝
  • 3、硬質合金和45#號鋼焊接,用氬弧焊怎么焊接?

硬質合金焊接車刀焊接問題

你好,刀柄與硬質合金刀頭的焊接,要用釬焊,將刀頭外加熱到紅熱狀態(tài),此時加硼砂和銅焊絲,冷卻即可。

焊接方法如下;在焊接時先用四氯化炭(CCl4)將刀桿焊接部分洗刷,用氧氣與乙炔把車刀燒紅后撒上硼砂! 用銅融化到刀子的上面,把刀片在放到刀桿上,繼續(xù)燒至銅和合金刀片接觸均勻, 一把普通焊接刀就出來了 。

硬質合金與釬片不融(硬質合金釬焊中常見問題以及預防措施)

我也試過,我大概是這樣理解的,第一就是溫度不平衡,二是電流太大,焊接時溫度高沒事但它冷卻的時候比較早焊接的地方就會有裂縫,用火輕輕加熱下試試,令其溫度平衡,最好不要用水或其它冷卻。希望能幫到你。

氣焊關鍵是調火焰和掌握火候。我說說我是怎么焊的:先把刀桿焊刀頭的地方燒紅,撒少許硼沙后滴一點焊水,再把焊條和刀頭正上面焊連起來。

首先給刀桿加熱,700度(剛有暗紅色)的時候撒上少許硼砂,繼續(xù)加熱并放銅焊絲,這時候銅焊絲熔化,銅均勻地鋪展在刀桿的焊接面上,不必太厚,鋪銅要平,否則不好放刀頭。焊槍離開,之后撒上少許硼砂。

把銅燒在刀架上。把硼砂倒在上面。把合金刀片放在上面。硼砂倒在合金刀片上面用氣割火焰錢。注意不能來高壓氧閥門。等到里面的銅水均勻流出,自然冷卻。

硬質合金焊接工藝

硬質 合金的表面在釬焊前應經(jīng)噴砂處理,或用碳化硅或金剛石砂輪打磨,清除表面過多的碳,以便于釬焊時被 釬料所潤濕。

’電阻釬焊的生產(chǎn)效率最高,不足之處是焊接時刀頭溫度較高影響硬質合金的使用壽命,但電阻焊的焊縫耐高溫,焊接的鋸片可以干切,目前采用這種工藝企業(yè)最多,在國內(nèi)幾乎占統(tǒng)治地位。

正確的安放方法是:將釬料放在刀槽上,撒上釬劑,再放硬質合金,在硬質合金頂面沿側面焊縫處再撒上一層釬劑。這樣在釬焊時便于掌握釬焊溫度,減少焊縫外黏附的多余釬料。硬質合金與鋼氧-乙炔釬焊的操作技術要點如下。

光用銅還不行,還得有脫氧劑,最常用的是松香粉。另外得有一定的操作水平,因為我見過不少焊接普通車刀的,在工作的時候合金頭總是掉下來。后來一位老焊工師傅重新焊了一回,效果那真是剛剛地。

硬質合金和45#號鋼焊接,用氬弧焊怎么焊接?

1、硬質合金與45鋼焊接間隙是0.12毫米。釬焊間隙對焊接強度有顯著影響,最佳45鋼焊接間隙是0.12毫米。硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

2、可以。45號鋼是一種常見的碳素結構鋼,主要成分是碳和鐵,通常用于制造機械零件、軸承和齒輪等。在45號鋼上進行堆焊,可以選擇使用硬質合金材料進行堆焊。

3、可以采用火焰釬焊焊接,不易用熔焊方法。火焰釬焊,使用可燃氣體與氧氣(或壓縮空氣)混合燃燒的火焰進行加熱的釬焊。分火焰硬釬焊和火焰軟釬焊。 火焰釬焊,用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。

  

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