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硬質(zhì)合金定轉(zhuǎn)子的用途(硬質(zhì)合金定制)

本文目錄一覽:

  • 1、鈦礦的用處?
  • 2、請問硬質(zhì)合金YT15和YT5這兩個牌號性能和用途有什么區(qū)別呢?
  • 3、鎢鋼有什么特性和缺點(diǎn)
  • 4、高溫合金k418和k419的區(qū)別

鈦礦的用處?

1、鈦與各種濃度的硝酸、稀硫酸,各種弱減的作用非常緩慢,在化學(xué)工業(yè)中,可用以制造各種化工設(shè)備如熱交換器、泵、反應(yīng)器、加熱器等。

2、目前,鈦產(chǎn)品主要分為鈦白粉、海綿鈦和鈦加工材三大類,其它產(chǎn)品還包括鈦錠、鈦粉和鈦設(shè)備等,可以廣泛應(yīng)用于航空航天、工業(yè)生產(chǎn)和民用生產(chǎn)。

硬質(zhì)合金定轉(zhuǎn)子的用途(硬質(zhì)合金定制)

3、鈦的用途包括核動力潛艇、水翼艇、迫擊炮身管、反坦克導(dǎo)彈等與價值包括制藥、食品、化工、工業(yè)等方面。鈦的介紹 鈦(Titanium)是一種金屬化學(xué)元素,化學(xué)符號Ti,原子序數(shù)22,在化學(xué)元素周期表中位于第4周期、第IVB族。

4、鈦的用途有:鈦合金有好的耐熱強(qiáng)度、低溫韌性和斷裂韌性,故多用作飛機(jī)發(fā)動機(jī)零件和火箭、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)件。鈦合金還可作燃料和氧化劑的儲箱以及高壓容器。已有用鈦合金制造自動步槍,迫擊炮座板及無后座力炮的發(fā)射管。

請問硬質(zhì)合金YT15和YT5這兩個牌號性能和用途有什么區(qū)別呢?

1、硬質(zhì)合金YT15和YT5的區(qū)別,主要表現(xiàn)在硬度、脆性、耐磨性、用途四個方面,具體如下:硬度:YT15硬度高,YT5硬度偏低。脆性:YT15脆性大,YT5韌性較。耐磨性:YT15耐磨性好,YT5耐磨性較差。

2、硬度和耐磨性:- YT5:YT5具有適中的硬度和耐磨性,適用于一般的車削操作。- YT15:YT15相對于YT5具有更高的硬度和耐磨性,適用于較高負(fù)荷和磨損條件下的車削操作。

3、區(qū)別:yt15熟鐵精車刀, yw2生鐵刀。

4、YT15(P10)硬度≥91抗彎強(qiáng)度≥1180(N/mm2)適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削的半精車及精車.斷續(xù)切時的精車.旋風(fēng)車絲,連續(xù)面的半精銑和精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。

5、YT15 耐磨性優(yōu)于YT15合金,但抗沖擊韌性較YT5差。適于鋼, 鑄鋼,合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工 YT5 在鎢鈷鈦合金中強(qiáng)度,抗沖擊及抗震性最好,但耐磨性較 差。

6、YT15的刀具是用來切削鋼類零件的。YT15是一種鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金,具有高的耐磨性,和高的硬度,一般用于刀具材料。適合于半精車、精車。YT15:Y,(硬,的漢語拼音第一個字母y);T,含碳化鈦,其中含量為15%。

鎢鋼有什么特性和缺點(diǎn)

鎢鋼的硬度是鈦的四倍,鋼的2倍。所以它基本 上是零刮損。鎢鋼有很讓消費(fèi)者喜愛的地方,這種材料的硬度接近天然鉆石,不 易磨損,亮度如鏡面,永不退色,還有能承受機(jī)械沖擊的優(yōu)點(diǎn)。

)極高的硬度。鎢鋼的硬度高達(dá)HRC65-75,其硬度僅次于金剛石和立方氮化硼,能夠切削各種金屬和非金屬材料。2)優(yōu)異的耐熱性。鎢鋼具有很高的熔點(diǎn)和抗氧化性,可以在極高溫度下保持高硬度和機(jī)械強(qiáng)度。3)良好的抗腐蝕性。

缺點(diǎn):相對較軟,容易磨損和變形。 鎢鋼:優(yōu)點(diǎn):具有極高的硬度和耐磨性,能夠保持鋒利,適合用于長時間使用。缺點(diǎn):韌性較差,容易斷裂。 錳鋼:優(yōu)點(diǎn):具有較高的硬度和韌性,適合制作既鋒利又耐用的匕首。

高溫合金k418和k419的區(qū)別

1、K418B是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金,是K418的改型合金,使用溫度在900℃以下。與K418B合金相比,降低了碳的含量、調(diào)整了鉻和鉬的含量。

2、第二類:在650~950 ℃使用的等軸晶鑄造高溫合金 這類合金在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金,950℃時,拉伸強(qiáng)度大于700MPa、拉伸塑性大于6%;950℃,200小時的持久強(qiáng)度極限大于230MPa。

3、按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

  

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