大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金刀片配件的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刀片配件的解答，讓我們一起看看吧。

誰知道硬質(zhì)合金和鎢鋼刀區(qū)別？

鎢鋼? 你是說高速鋼么? 硬質(zhì)合金是WC、TiC粘結(jié)成的，是粉末冶金法制作的。

高速鋼是以W、Cr、V等為主加元素的鋼材。從材質(zhì)上說，兩者差距較大。高速鋼的硬度要低些，但是工藝性好，可以加工成各種形狀。比如拉刀，齒輪滾刀常用高速鋼來做。硬質(zhì)合金的硬度高，耐溫高，但是工藝性差些，不容易做成復(fù)雜形裝，一般做成刀片焊在刀柄上用。要說銑硬材料，硬質(zhì)合金比較好，但是還要看加工的零件形狀等等，如果形狀復(fù)雜，就只能高速鋼了。

38鉻鉬鋁用什么牌號的銑刀片？

38鉻鉬鋁銑床加工采用的合金刀頭是：對于38鉻鉬鋁加工中材料的特殊性，及容易產(chǎn)生38鉻鉬鋁屑粘刀和排屑不暢，易造成刀具無法正常切削和38鉻鉬鋁件尺寸不準。通常銑床的刀頭選擇的刀片材料為YT15和YG3X兩種合金牌號。

推薦CBN材質(zhì)合金刀頭。

合金鋼38CrMoAlA表面滲氮處理氮化層0.70-0.90mm，表面合金硬度可達HV900左右（HRC58以上），普通刀具（涂層硬質(zhì)合金刀片、焊接刀、陶瓷刀具）在加工時易出現(xiàn)不耐磨、頻繁更換刀刃、焊接刀經(jīng)常磨刀，陶瓷刀具易出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象亦承受不了大進給量轉(zhuǎn)速低。38CrMoAlA氮化鋼鍛造毛坯粗加工用CBN材質(zhì)合金刀頭適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵，粉末冶金材料的高速精加工，且適合高速精鏜孔。CBN材質(zhì)合金刀頭適用于硬鋼材料的連續(xù)精加工或輕微斷續(xù)精加工，如“以車代磨”齒輪、軸承等。38CrMoAlA是高級氮化鋼，主要用于具有高耐磨性。高疲勞強度和相當大的強度。熱處理后尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規(guī)、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿，汽輪機上的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件。

硬質(zhì)氧化涉及的產(chǎn)品？

1. 包括但不限于：陶瓷制品、金屬制品、玻璃制品等。
2. 硬質(zhì)氧化是一種通過在材料表面形成氧化層來提高材料硬度和耐磨性的工藝。
在陶瓷制品中，硬質(zhì)氧化可以用于制作陶瓷刀具、陶瓷瓷磚等；在金屬制品中，硬質(zhì)氧化可以用于制作不銹鋼餐具、金屬工具等；在玻璃制品中，硬質(zhì)氧化可以用于制作玻璃器皿、玻璃器具等。
3. 此外，硬質(zhì)氧化還可以應(yīng)用于其他領(lǐng)域，如電子元器件、汽車零部件等。
隨著科技的發(fā)展，范圍可能會進一步擴大。

車硬度48到55的淬火件用什么型號的刀片好點，數(shù)控機床用？

零件淬火后 硬度HRC60, 刀頭材料目前最好采用CBN刀片， 連續(xù)精車 刀片材質(zhì)：BN-H11,斷續(xù)精車 刀片材質(zhì):BN-H20, 大于量車削 刀片材質(zhì)：BN-S20.刀具效率高，耐磨 目前加工黑色金屬做好的料子。 淬火后硬車削齒輪一般用CBN刀頭，原因分析如下：

1、首先，陶瓷刀具脆性大，不適合硬車加工淬火鋼，淬硬后的齒輪，齒輪軸等。

2、硬質(zhì)合金刀頭刀具硬度偏低，不耐磨，刀具磨損快，費刀。

3、涂層刀具同樣容易崩刃。

4、唯有選擇超硬刀具CBN刀片是明智選擇，超硬BN-S20牌號CBN刀片，可以用在數(shù)控車床上車削加工淬火后硬車齒輪內(nèi)圓，齒輪端面和齒輪外圓（斷續(xù)車削），也可以使用普通車床普車加工淬火鋼如淬硬后的齒輪，立式車床的立式車削加工淬火鋼，車削加工中心車削淬火后淬火鋼件，淬火料等。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金刀片配件的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刀片配件的4點解答對大家有用。