大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質(zhì)合金真空淬火的問題，于是小編就整理了3個相關介紹硬質(zhì)合金真空淬火的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金能淬火嗎？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結后就達到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了。可直接磨、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

真空淬火會變形？

真空淬火會變形，真空淬火淬火變形首要是由于加熱不均勻，對溫度的操控不精確等原因此形成的，所以，呈現(xiàn)變形是很正常的工作，但只要在處理的過程中愈加小心翼翼就能夠防止這一情況。

擴展資料：

真空淬火，是指實現(xiàn)零件的光潔淬火。零件的淬火冷卻在真空爐內(nèi)進行，淬火介質(zhì)主要是氣(如惰性氣體)、水和真空淬火油等。真空淬火已大量應用于各種滲碳鋼、合金工具鋼、高速鋼和不銹鋼的淬火，以及各種時效合金、硬磁合金的固溶處理。

真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體（如氮）進行冷卻。適用于氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。

液淬是將工件在加熱室中加熱后，移至冷卻室中充入高純氮氣并立即送入淬火油槽，快速冷卻。如果需要高的表面質(zhì)量，工件真空淬火和固溶熱處理后的回火和沉淀硬化仍應在真空爐中進行。

304不銹鋼熱處理能硬嗎？

不能通過熱處理提高奧氏體不銹鋼的硬度，包括304不銹鋼，因為奧氏體不銹鋼不具備生成

淬火馬氏體的條件，而且也沒有彌散分布的碳化物。

提高奧氏體不銹鋼的方式一般只能是加工硬化，如果進行表面硬化處理，可以通過氮化處理，304不銹鋼中的Cr和N有較好的親和力，可以在氮化過程中生成彌散分布的氮化物起到硬化作用。

也有少數(shù)廠家通過實踐用真空爐對不銹鋼材料進行碳離子注滲。此技術尤其適用于304、316不銹鋼的表面處理；可以做出韋氏硬度1200HV（相當于洛氏硬度HRC70以上）、厚度達50微米的硬化層；但基體硬度不會那么高，30HRC左右。同時材料的耐腐蝕性有40%-60%提高。

不能，304是奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼的含碳量是很低的。是不能通過熱處理來提高硬度的。

但是是可以進行固熔處理的。若將合金加熱到第二相全部或最大限度地溶入固溶體的溫度保溫一定時間后然后予以速冷以抑制第二相重新析出至使室溫下獲得過飽和固溶體這種熱處理稱為固溶處理例如：

奧氏體不銹鋼具有良好耐腐蝕性的原因是其基體的電極電位高，不容易發(fā)生電化學腐蝕，但經(jīng)過各種熱加工后,會在其內(nèi)部生成一種含鉻很高的碳化物:Cr23C6,它會導致周圍基體組織中鉻的含量大幅度降低,從而使基體的電極電位下降,其耐腐蝕性也會降低，進行固溶處理的目的就是消除已出現(xiàn)的Cr23C6,使它重新溶入奧氏體中，改善奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金真空淬火的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金真空淬火的3點解答對大家有用。