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硬質(zhì)合金基體晶粒度越大,硬質(zhì)合金基體晶粒度越大越好嗎

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金基體晶粒度越大的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金基體晶粒度越大的解答,讓我們一起看看吧。

銅的晶粒度?

銅材(銅板、銅帶)晶粒度大小與如下因素有關(guān):(1)化學成分。一般來說少量添加元素(如鐵)與雜質(zhì)會成為凝固時的晶核,晶核越多,晶粒度越小,不溶或難溶于基體金屬的元素,如能形成極彌散的相,可以有效地使晶粒細化。各種合金的化學成分對晶粒度的影響不相同。一般來說,金屬越純,晶粒越易粗大;單相合金的晶粒比多相合金的愈易長大;向合金中添加變質(zhì)劑可以細化晶粒。

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(2)冷卻強度。鍛造時,冷卻強度越大,晶粒來不及長大便完成了凝固過程,晶粒也越細小。

(3)退火溫度及時間。晶粒長大依靠于原子擴散,而原子擴散過程取決于擴散速率和時間。時間越長擴散越充分,溫度越高擴散速率越大。因此,溫度增高時,晶粒度增大。時間超過了完成在結(jié)晶所需的時間,而溫度對晶粒度的影響更明顯。

(4)退火加熱速度。加熱速度越快,回復和原子擴散來不及進行,使開始再結(jié)晶溫度進步,晶粒度減小。出產(chǎn)中采用快速升溫可以細化晶粒。

硬質(zhì)合金沖頭是干什么用的?

硬質(zhì)合金沖頭是硬質(zhì)合金模具上的一個零件,也叫硬質(zhì)合金沖桿或硬質(zhì)合金凸模,主要用來沖裁五金零部件或電子零部件,當然也可以沖裁其它非金屬件,甚至皮帶孔,塑料孔等。硬質(zhì)合金,又稱為鎢鋼,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。

粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

軸承合金的組織特征是怎樣的呢?

軸承合金的組織特征主要包括微觀組織和宏觀組織兩個方面。微觀組織是指由晶粒、間質(zhì)和相分布組成的結(jié)構(gòu),其中晶粒大小、形狀和排列方式對軸承合金的力學性能、耐磨性和耐腐蝕性等方面具有重要影響。

宏觀組織是指材料的整體結(jié)構(gòu)和形態(tài),包括晶粒大小、晶界分布、孿晶數(shù)量、定向性等方面,影響軸承合金的宏觀力學性能、疲勞強度和可靠性等方面。

綜合考慮微觀組織和宏觀組織的特點,可以制定合適的合金設計和熱處理方案,以滿足軸承合金的使用要求。

滑動軸承合金用于制造滑動軸承的材料?;瑒虞S承合金的組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點,或硬相基體上均勻分布著軟相質(zhì)點。

滑動軸承合金具有足夠的抗壓強度和抗疲勞性能;良好的減摩性(摩擦系數(shù)要?。?;良好的儲備潤滑油的功能;良好的磨合性;良好的導熱性和耐蝕性;良好的工藝性能,使之制造容易,價格便宜。性能1、足夠的強度和硬度;

2、高的耐磨性和小的摩擦系數(shù);

3、足夠的塑性和韌性,較高的抗疲勞強度;

4、良好的耐熱性級耐蝕性;

5、良好的磨合性。組織滑動軸承合金應具備軟硬兼?zhèn)涞睦硐氲慕M織:

(1)軟基體和均勻分布的硬質(zhì)點(2)硬基體上分布著軟質(zhì)點。軸承在工作時,軟的組織首先被磨損下凹,可儲存潤滑油,形成連續(xù)分布的油膜,硬的組成部分則起著支承軸頸的作用。

這樣,軸承與軸頸的實際接觸面積大大減少,使軸承的摩擦減少。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金基體晶粒度越大的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金基體晶粒度越大的3點解答對大家有用。

  

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