大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金內螺紋的問題，于是小編就整理了2個相關介紹硬質合金內螺紋的解答，讓我們一起看看吧。

鈦合金螺紋怎么攻？

攻絲前，必須鉆孔，直徑約為螺紋直徑的75%，然后使用合適的攻絲工具，以較慢的速度攻絲，并經常使用切削液或潤滑劑來減少摩擦和熱量。攻絲時，應保持攻絲工具與工件垂直，并施加均勻的壓力，以確保攻出的螺紋準確且干凈。攻絲完成后，應使用絲錐將螺紋清理干凈，以確保螺紋的質量和精度。

鈦合金內螺紋用絲錐的設計

為滿足航空企業(yè)的專用性要求，解決上述加工問題的關鍵是提高鈦合金內螺紋攻絲用絲錐的加工性能，必須對鈦合金攻絲用絲錐的幾何參數進行優(yōu)化設計，并采取適當加工條件。從絲錐的結構形式、刀具參數方面進行改進，這都是非常重要的措施，同時根據工件螺孔形式、螺孔精度要求、機床條件等諸多不同的條件設計、選用合適的絲錐。

攻鈦合金螺紋時，首先要選擇適當的刀具和合適的加工參數。通常使用硬質合金刀具或多齒立銑刀進行攻絲，并確保刀具尖角尖銳。其次，要確保機床的穩(wěn)定性和剛性，避免振動影響攻絲質量。在加工過程中，要保證切削潤滑，以減少摩擦和熱量，避免對鈦合金螺紋表面造成不良影響。另外，還需注意及時清理切屑，確保攻絲過程中的順暢。攻鈦合金螺紋時，以上幾點都是非常重要的，需要謹慎操作。

304不銹鋼攻內螺紋用什么絲攻最好？

1.使用合理的底孔尺寸。攻制不銹鋼螺紋時，“脹牙”現(xiàn)象比較嚴重，絲錐容易“咬死”在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般來說，螺距小于1mm的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距;螺距大于1mm時，螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去雙螺距。但是，如果底孔過大，就會引起牙齒腐爛和粗糙，從而影響螺紋的完整性。簡而言之，底孔直徑與絲錐不匹配，結果導致絲錐容易折斷。

2.可采用擠壓絲攻對304不銹鋼管攻絲。擠壓絲錐是應用塑性成形方式，在底孔內用絲錐擠壓使被切削材料隆起而形成螺紋。因不會產生切屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲錐。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲錐。擠壓攻絲適用于不銹鋼管和塑性好的材料。

3.配用不銹鋼專用切削液。合理設計選用不銹鋼攻牙油能有效方法減少304不銹鋼管與絲錐的摩擦，降低磨損，潤滑抗磨極壓效果，改善散熱技術條件，提高工作刀具耐用度和切削生產效率，保證已加工材料表面進行質量和降低企業(yè)產品的加工時間成本。

4.調節(jié)機械轉速，同步進給。不銹鋼攻牙本是難切削材料，加工生產過程中更加容易導致產生硬化層。若在進行加工螺紋底孔時，速度要求過高，則容易發(fā)展造成企業(yè)加工硬化現(xiàn)象，進一步提高加工過程中就會更加容易斷絲錐;降低計算切削速度和減小進給量，這樣絲錐的推進管理力度可以降低，其生產的螺紋精度因此被大幅度降低，就會不斷加大螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從實現(xiàn)控制，毛刺等問題也隨之開始出現(xiàn)。轉速與使用壽命和生產成本有關，因此機械轉速的計算非常重要。

5.選擇合適的絲錐和合理的切削參數是攻絲質量的關鍵。攻絲材質，應為鈷或超硬高速鋼。對于直槽絲錐，可以將絲錐進行前端改磨成一個螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°～20°，后角為8°～12°。

304不銹鋼管開牙時要使用合理的底孔尺寸，調節(jié)機械轉速，同步進給絲錐，選擇合適的絲錐和合理的切削用量配合專用切削液進行開牙，才能使螺紋效果更好。

到此，以上就是小編對于硬質合金內螺紋的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金內螺紋的2點解答對大家有用。