大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于碳化鈦硬質(zhì)合金耐高溫性的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹碳化鈦硬質(zhì)合金耐高溫性的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金刀具需要高溫?zé)Y(jié)嗎？

800-1000℃。硬質(zhì)合金是用高耐磨性和高耐熱性的WC（碳化鎢）、TiC（碳化鈦）和Co（鈷）的粉末經(jīng)高壓成形后再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)而制成的，其中Co起粘結(jié)作用，硬質(zhì)合金的硬度為HRA89～94（約相當(dāng)于HRC74～82），有很高的紅硬溫度。

在800～1000℃的高溫下仍能保持切削所需的硬度，硬質(zhì)合金刀具切削一般鋼件的切削速度可達(dá)100～300m/min，可用這種刀具進(jìn)行高速切削，其缺點(diǎn)是韌性較差，較脆，不耐沖擊，硬質(zhì)合金一般制成各種形狀的刀片，焊接或夾固在刀體上使用

鈦合金淬火后硬度會高嗎？

TC4本身表面硬度不高，HRC30.但是加工時(shí)的熱量會使材料表面被氧化、氮化和碳化。

會形成一氧化鈦、二氧化鈦、三氧化鈦、碳化鈦和氮化鈦的混合表皮。

其中碳化鈦是是硬質(zhì)合金的重要組成部分，硬度和刀具相當(dāng)；氮化鈦是一種耐磨材料，硬度不低常用于飾品的金色涂層；二氧化鈦是陶瓷燒制時(shí)的釉料的一種成分，硬度不低（莫氏硬度7，45號鋼才5.5。

莫氏硬度是針對不易塑性形變的寶石、礦石、玻璃等的計(jì)量方式，我是通過換算表大概得的45鋼的莫氏硬度，不一定準(zhǔn)確，經(jīng)供參考）。

鈦合金熱傳導(dǎo)系數(shù)低，傳熱性能差。

鈦合金淬火后硬度會增加，合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：

①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。

②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。

前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。

③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。

鎢鋼硬還是鈷鋼硬？

鎢鋼和鈷鋼都是高硬度的材料，但它們的硬度來源不同。鎢鋼硬度來源于其高比例的鎢元素，使其在高溫和高壓下保持穩(wěn)定性和硬度。而鈷鋼則是通過添加鈷來提高其硬度和耐磨性。因此，鎢鋼在高溫和高壓環(huán)境下表現(xiàn)更好，而鈷鋼則更適合在高負(fù)荷和高速切削下使用。具體使用哪種類型的鋼取決于具體應(yīng)用場景和需求。

鎢鋼合金一般指的是含鎢成分的高速工具鋼，用于機(jī)械加工刀具，熱處理硬度為大于等于HRC63--70。

鎢鈷合金即通常講的硬質(zhì)合金，按化學(xué)成分分有鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、鎢鈦鉭（或鈮）類(YW)和碳化鈦基硬質(zhì)合金(YN)四類。硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物（如WC、TiC、TaC等）和金屬粘合劑(Co、Ni等)經(jīng)過粉末冶金的方法制成。其特點(diǎn)是硬度很高，可達(dá)HRC74-82。

鎢鋼合金與鎢鈷合金相比，鎢鈷合金比鎢鋼合金硬度高。

鎢鋼和鈷鋼都是高硬度的合金鋼，但它們的硬度和應(yīng)用領(lǐng)域略有不同。鎢鋼硬度更高，具有更好的耐磨性和抗腐蝕性，適用于制造切削工具、模具等高強(qiáng)度耐磨零部件。

而鈷鋼硬度相對較低，耐熱性和韌性較好，適用于制造高速鉆頭、鋸片等高速切削工具。因此，選擇哪種材料要根據(jù)具體使用場景和需求來進(jìn)行選擇。

到此，以上就是小編對于碳化鈦硬質(zhì)合金耐高溫性的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于碳化鈦硬質(zhì)合金耐高溫性的3點(diǎn)解答對大家有用。