大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金攻絲速度的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金攻絲速度的解答，讓我們一起看看吧。

m5攻絲轉(zhuǎn)速多少合適？

轉(zhuǎn)速可以根據(jù)刀具樣本推薦的來，與絲錐材質(zhì)（高速鋼、硬質(zhì)合金）、類型（切削絲錐、擠壓絲錐，是否帶中心內(nèi)冷）、涂層，被加工材質(zhì)，攻絲程序參數(shù) （R點(diǎn)距離開始攻絲位置需要至少10毫米） ，排屑狀態(tài)（攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部，否則極易斷絲錐）等等都有關(guān)系。

如果沒有相關(guān)樣本，就先給保守點(diǎn)，像我們做壓鑄鋁，灰口鑄鐵攻絲，一般M8到M16，轉(zhuǎn)速從400到900的范圍都用過，可以做，只是效率不一定是最高的，不過話說回來，攻絲切削參數(shù)（轉(zhuǎn)速進(jìn)給）不同，時(shí)間快慢相差不會(huì)太大，根據(jù)零件實(shí)際情況，設(shè)定合理的安全高度，橫越高度，R高度，能比較節(jié)約時(shí)間。

每分鐘進(jìn)給模式G94，（一般不給G94也是默認(rèn)G94），F(xiàn)等于轉(zhuǎn)速*牙距。

每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式G95，F(xiàn)等于牙距，G84之前啟用G95時(shí)，G80之后記得啟用G94，否則攻絲后面還有銑刀程序的話，F(xiàn)速度可能是飛快的

m16的絲錐轉(zhuǎn)速和進(jìn)給多少合適？

主軸轉(zhuǎn)速最佳，車M16螺紋轉(zhuǎn)速：6~12(M/min)。在保證生產(chǎn)效率和正常切削的情況下，宜選擇較低的主軸轉(zhuǎn)速。

螺紋加工程序段中的導(dǎo)入長度δ1和切出長度δ2考慮比較充裕，即螺紋進(jìn)給距離超過圖樣上規(guī)定螺紋的長度較大時(shí)，可選擇適當(dāng)高一些的主軸轉(zhuǎn)速。

轉(zhuǎn)速可以根據(jù)刀具樣本推薦的來，與絲錐材質(zhì)（高速鋼、硬質(zhì)合金）、類型（切削絲錐、擠壓絲錐，是否帶中心內(nèi)冷）、涂層，被加工材質(zhì)，攻絲程序參數(shù) （R點(diǎn)距離開始攻絲位置需要至少10毫米） ，排屑狀態(tài)（攻絲絲錐前端不能接觸底孔底部，否則極易斷絲錐）等等都有關(guān)系。

如果沒有相關(guān)樣本，就先給保守點(diǎn)，像我們做壓鑄鋁，灰口鑄鐵攻絲，一般M8到M16，轉(zhuǎn)速從400到900的范圍都用過，可以做，只是效率不一定是最高的，不過話說回來，攻絲切削參數(shù)（轉(zhuǎn)速進(jìn)給）不同，時(shí)間快慢相差不會(huì)太大，根據(jù)零件實(shí)際情況，設(shè)定合理的安全高度，橫越高度，R高度，能比較節(jié)約時(shí)間。

每分鐘進(jìn)給模式G94，（一般不給G94也是默認(rèn)G94），F(xiàn)等于轉(zhuǎn)速*牙距。每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式G95，F(xiàn)等于牙距，G84之前啟用G95時(shí)，G80之后記得啟用G94，否則攻絲后面還有銑刀程序的話，F(xiàn)速度可能是飛快的。

m5擠牙絲攻孔徑多大？

是d4.2毫米或者是d4.56毫米。

原因如下：

如果被加工材料是塑形比較好的，可以用擠壓絲錐，那么它的螺紋底孔直徑是d4.56毫米，它的計(jì)算公式是螺紋的名字尺寸減去0.45倍的螺距。

其他中材料的工件，它的螺紋底孔直徑是d4.2毫米，即螺紋的名字尺寸減去螺距。

m5擠壓絲錐底孔應(yīng)該打4.2毫米，

擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，

擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，

特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，

也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長。

擠壓絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的刀具，

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金攻絲速度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金攻絲速度的3點(diǎn)解答對大家有用。