大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金堆焊加工的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金堆焊加工的解答，讓我們一起看看吧。
耐磨合金焊條能堆焊多厚？
10毫米。
耐磨焊絲是堆焊耐磨層的專(zhuān)用焊材，分為手工堆焊與自動(dòng)堆焊，影響堆焊厚度的因素主要有焊絲選型與基材，基材如果是高鉻、高錳、高碳、硬質(zhì)合金類(lèi)的一般是不推薦堆焊，也就是說(shuō)不討論堆焊厚度，下面就選型來(lái)區(qū)分耐磨焊絲堆焊厚度：
耐磨焊絲可以多層堆焊，采用純CO2氣保護(hù)堆焊，一種低硬度無(wú)裂紋多層堆焊焊絲，堆焊厚度為30mm以上。
耐磨焊絲可以多層堆焊，但堆焊厚度不要高于10mm以上，易產(chǎn)生大裂紋，當(dāng)然可以采用氬弧焊堆焊，這樣堆焊后成形好，可以解決很多要求高硬度無(wú)裂紋的問(wèn)題。
車(chē)堆焊的耐磨材料硬度60℃以上用什么刀片？
車(chē)堆焊的耐磨材料硬度60℃以上一般需要使用高硬度的刀片來(lái)進(jìn)行加工。常用的高硬度刀片有PCD（多晶立方氮化硼）刀片、CBN（立方氮化硼）刀片和陶瓷刀片等。
其中，PCD刀片適用于加工鋁合金、鎂合金、塑料、復(fù)合材料等材料，具有良好的切削性能和刀具壽命；CBN刀片適用于加工鋼、不銹鋼、鑄鐵、合金鋼等材料，具有較高的熱穩(wěn)定性和抗磨損性能；陶瓷刀片適用于加工高硬度材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷等，具有優(yōu)異的抗磨損性和加工精度。
選擇合適的刀片應(yīng)根據(jù)具體加工材料和要求來(lái)決定，同時(shí)還需要考慮到刀具的成本、加工效率和加工表面質(zhì)量等因素。
硬度60度推薦用PCBN刀具BN-H10。BN-H10材質(zhì)精加工淬火件，硬車(chē)削時(shí)可承受鍵槽的沖擊，同時(shí)以車(chē)代磨能否穩(wěn)定進(jìn)行，受硬車(chē)工序所用機(jī)床影響,選配刀具方案前須重點(diǎn)確認(rèn)，特別是對(duì)于有斷續(xù)加工的時(shí)候。
推薦復(fù)合式CBN刀片BN-H21材質(zhì)精加工淬火件，硬車(chē)端面有群孔的齒輪性?xún)r(jià)比高，切削性能穩(wěn)定，優(yōu)勢(shì)代替進(jìn)口刀具。
硬質(zhì)合金焊接會(huì)產(chǎn)生裂紋，是什么原因？
硬質(zhì)合金焊接產(chǎn)生裂紋主要原因是硬質(zhì)合金材料問(wèn)題，焊接形式，焊接方法不同而產(chǎn)生的，分頭分析:
一，硬質(zhì)合金的種類(lèi)很多主要有，
YG(鎢鈷類(lèi))主要成份WC，Co，代號(hào)K。主要常用牌號(hào)yG3，yG6，yG8，老牌號(hào)BK3，BK6，BK8。這一類(lèi)即K類(lèi)硬質(zhì)合金抗拉強(qiáng)度高，焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋少。
二，P類(lèi)(yT)鎢鈦鈷類(lèi)。由wc，TiC，和Co組成，主要牌號(hào)，YT5，YT15，yT30。老牌號(hào)(蘇聯(lián)牌號(hào))T15K6，T30K4，因含粘接劑鈷量低，抗拉強(qiáng)度低，焊接時(shí)極易產(chǎn)生裂紋，特別是yT30焊接不好裂紋產(chǎn)生率80~90%。
三，M類(lèi)(鎢鈦鉭(鈮)鈷]類(lèi)，也稱(chēng)通用，萬(wàn)用類(lèi)，主要牌號(hào)yw1，yW2，M類(lèi)焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋少于P類(lèi)。
還有其他種類(lèi)用的少不多說(shuō)。焊接時(shí)必須知道是那類(lèi)硬質(zhì)合金，分別對(duì)待，特別是yT30。
焊接硬質(zhì)合金，我們舉簡(jiǎn)單例子，比如焊切削刀具，如車(chē)刀，有三種方式，手工氧炔焊，鍛造爐焊，高頻焊，最好采用高頻焊或鍛造爐焊，用手工氣焊溫度不好控制，不是溫度達(dá)不到就是過(guò)熱，加熱時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)破壞硬質(zhì)合金成分，焊接后內(nèi)應(yīng)力大，冷卻過(guò)程中硬質(zhì)合金刀頭會(huì)產(chǎn)生裂紋。而高頻焊接，將刀桿刀頭一起高頻加熱溫度差別小，焊接面加硼砂后，把焊接銅板放在焊接面上，硬質(zhì)合金刀頭再安放好銅板熔化后，把硬質(zhì)合金刀頭與刀桿粘貼后，同步冷卻，用時(shí)少，溫度可控準(zhǔn)確，刀頭產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象少。
焊接方法要對(duì)，如用手工氣焊，在加熱刀桿時(shí)同時(shí)預(yù)熱硬質(zhì)合金刀頭，再焊接，刀頭不易裂。不論何種焊接方式，焊接好后要放電熱爐或反射爐中慢慢冷卻，這樣刀頭與刀桿溫度一致不會(huì)裂紋出現(xiàn)，又可去消焊接，冷卻時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，拉裂硬質(zhì)合金刀頭。如沒(méi)有爐子，用手工焊接，焊完后不能急劇冷卻，趁紅熱時(shí)放在石灰堆里緩慢冷卻，效果也不錯(cuò)。不知師友們有何高著可互相交流，我拋一半頭磚能引一美玉功莫大焉！
到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金堆焊加工的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金堆焊加工的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。