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1、用于加工淬火后h13/cr12mov模具鋼的刀具材質有硬質合金，陶瓷，立方氮化硼三款材質。

2、Cr12mov是冷作模具鋼的一種，多用于制造模具，所以銑削比較多，Cr12MoV淬火后硬度一般都在HRC60以上，所以一般用BN-S200立方氮化硼刀具，耐磨性和抗沖擊韌性兼?zhèn)?，相較于硬質合金刀具使用壽命更長，表面光潔度更好。

硬質合金銑刀片（硬質合金銑刀片耐用度）

3、車Cr12MoV淬火硬度60建議用KBN100牌號CBN銑刀，具體的型號以及加工工況您可以和相關工程師溝通。

4、淬火后的cr12在銑的時候，可以選擇用硬質合金的立銑刀。由于淬火之后硬度很高，對刀具的損傷也會非常大，需要適當放低進刀量。這個牌號又叫skd11，是種模具鋼。

5、銑Cr12MoV材料建議用KBN系列刀具來加工，具體的牌號要根據(jù)您的具體加工情況來選擇。

6、RNGN090300刀片，銑削淬火鋼模具壽命高，單件刀具成本降40%。

1、適用于鐵基，鎳基高溫合金、高強度鋼的精加工，亦可用于冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

2、適合用于鐵基、鎳基高溫合金、高強度鋼的精加工。

3、YS8(M05)硬度≥95適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。YD05（K01）硬度≥93專用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴涂合金材料。

銑灰口鑄鐵一般采用硬質合金刀具，第一刀不能吃的太少。因為鑄鐵的表面雜質比較多，吃的太少了，刀尖容易磨損，費刀具。

YG6A 適于硬鑄鐵；YG YG8N適于鑄鐵。

刀尖圓角的選用，可選圓角略大的，例如R0.8，或者R2?？捎欣岣叩毒吣陀枚取Ｈ绻ぜ枯^大，表面要求較高，建議采用CBN銑刀片。切削速度和刀具壽命都可以得到大大的提高。

1、可以選用硬度HRC94度硬質合金涂層銑刀加工，只要銑刀參數(shù)合理的話，加工SKD11是沒問題。

2、常用銑刀的材質分為：高速鋼、硬質合金兩種，高速鋼銑刀的硬度在HRC60以上，硬質合金銑刀的硬度在HRA89以上。根據(jù)銑刀的顏色就可以區(qū)分高速鋼與硬質合金，高速鋼一般顏色呈銀白色，硬質合金一般呈烏黑色。

3、一般在HRA90左右比較合理。但是一般涂層的刀具涂層硬度很高可以達到HV3000，所以要測硬度得測刀柄部位。這些設備以及檢測都需要花大量的錢，一般刀具買來只能是從使用中的耐磨性的角度來評價一把刀具的好壞。

高速鋼刀具具有十分出色的強度和韌性，而硬質合金刀具則以較高的硬度和紅硬性（在切削高溫下保持硬度的能力）而更勝一籌。一般來說，整體硬質合金刀具的切削速度至少可達到高速鋼刀具的4倍以上，并且刀具壽命更長。

數(shù)控刀片的精度要求較高，刀片轉位安裝之后的誤差比較小，更換刀片后的誤差也比較小。普通硬質合金刀片也有可轉位的，但是精度不高。

無論從工件材質和還是刀具材質來看，數(shù)控車床刀具和普通車床刀具，沒有任何區(qū)別。刀具材料的選擇，主要與被加工件材質有關。

刀片大多數(shù)采用質量優(yōu)良的涂層硬質合金材質，尺寸精確，重復定位精度高，刀具角度和斷屑槽經(jīng)過精心設計，大多數(shù)情況下，比普車常用的簡陋機夾刀和手磨刀性能好的多。

1、硬質合金銑刀的廠家——常州市耐力工具廠，成立于2002年，是一家專業(yè)生產(chǎn)硬質合金刀具及其相關制品的企業(yè)，它生產(chǎn)的硬質合金銑刀技術先進、質量可靠，還擁有多種規(guī)格。

2、現(xiàn)在市場上廢舊硬質合金刀片大概100元/公斤，視合金成分、交易地區(qū)而定。硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

3、推薦三：天工牌合金刀具天工牌合金刀具是由天工精密刀具公司生產(chǎn)的，該公司是主要生產(chǎn)數(shù)控刀具的企業(yè)，其主要產(chǎn)品包括硬質合金銑刀、螺旋合金立銑刀、焊接合金刀具等CNC機械加工領域的各種標準刀具。

4、阿凡達，本公司位于江蘇省常州市新北區(qū)。主營硬質合金銑刀、硬質合金鉆頭、硬質合金鉸刀等。

5、馬鞍山市一虎機械科技有限公司是一家注重技術研發(fā)和管理的公司，主要生產(chǎn)剪板機刀片、硬質合金刀片、活塞環(huán)、各類刀具等產(chǎn)品，質量可靠，價格合理，產(chǎn)品暢銷全國各地并遠銷歐美、東南亞等地。