女人被弄到高潮的免费视频app,日日夜夜狠狠久久精品伊人网,秋霞影音先锋一区二区,精品国产综合区久久久久久小说

?

當(dāng)前位置:首頁> 硬質(zhì)合金 >硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工,硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工工藝

硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工,硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工工藝

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金是怎么制造的?

1.硬質(zhì)合金制造方法為:首先由高能球磨制得粘結(jié)合金;然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料,并進(jìn)行強(qiáng)化球磨,然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進(jìn)行真空燒結(jié)成形

硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工,硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工工藝

2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC; 硬質(zhì)合金主要有:鎢鈷類( WC+Co)硬質(zhì)合金( YG)鎢鈦鈷類( WC+TiC+Co)硬質(zhì)合金( YT)鎢鉭鈷類( WC+TaC+Co)硬質(zhì)合金( YA)鎢鈦鉭鈷類( WC+TiC+TaC+Co) )硬質(zhì)合金 (YW)

3.一種超細(xì)硬質(zhì)合金及其制造方法該合金由主要成分WC硬質(zhì)相、Co-Al為粘結(jié)金屬相和稀土金屬元素相三者組成的復(fù)合合金;該合金的組成成分及重量含量如下:Co-Al粘結(jié)金屬相:Al13~20%,??Co80~87%;復(fù)合合金:Co-AL10~15%,Re1~3%,WC82~89%。其制造方法為:首先由高能球磨制得粘結(jié)合金Co-Al;然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料,并進(jìn)行強(qiáng)化球磨,然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進(jìn)行真空燒結(jié),燒結(jié)溫度1360℃,保溫時間20分鐘。最后制得超細(xì)硬質(zhì)合金。?

1.硬質(zhì)合金制造方法為:首先由高能球磨制得粘結(jié)合金;然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料,并進(jìn)行強(qiáng)化球磨,然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進(jìn)行真空燒結(jié)成形

2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC; 硬質(zhì)合金主要有:鎢鈷類( WC+Co)硬質(zhì)合金( YG)鎢鈦鈷類( WC+TiC+Co)硬質(zhì)合金( YT)鎢鉭鈷類( WC+TaC+Co)硬質(zhì)合金( YA)鎢鈦鉭鈷類( WC+TiC+TaC+Co) )硬質(zhì)合金 (YW)

3.一種超細(xì)硬質(zhì)合金及其制造方法該合金由主要成分WC硬質(zhì)相、Co-Al為粘結(jié)金屬相和稀土金屬元素相三者組成的復(fù)合合金;該合金的組成成分及重量含量如下:Co-Al粘結(jié)金屬相:Al13~20%,??Co80~87%;復(fù)合合金:Co-AL10~15%,Re1~3%,WC82~89%。其制造方法為:首先由高能球磨制得粘結(jié)合金Co-Al;然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料,并進(jìn)行強(qiáng)化球磨,然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進(jìn)行真空燒結(jié),燒結(jié)溫度1360℃,保溫時間20分鐘。最后制得超細(xì)硬質(zhì)合金。?

硬質(zhì)合金鉆不銹鋼加工參數(shù)?

硬質(zhì)合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強(qiáng)度(sb=1570MPa),又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結(jié)性,其組織致密耐磨性好。

鉆切削不銹鋼時怎樣選擇刀具幾何參數(shù)?

前角g0:不銹鋼的硬度、強(qiáng)度并不高,但其塑性、韌性都較好,熱強(qiáng)性高,切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強(qiáng)度的前提下,應(yīng)選用較大的前角,這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形,而且可以降低切削力和切削溫度,同時使硬化層深度減小。

車削各種不銹鋼的前角大致為12°~30°。對馬氏體不銹鋼(如2Cr13),前角可取較大值;對奧氏體和奧氏體鐵素體不銹鋼,前角應(yīng)取較小值;對未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或調(diào)質(zhì)后硬度較低的不銹鋼,可取較大前角;直徑較小或薄壁工件,宜采用較大的前角。

高速鋼銑刀取gn=10°~20°,硬質(zhì)合金銑刀取gn=5°~10°;鉸刀一般取g0=8°~12°;絲錐一般取g0=15°~20°(機(jī)用)或g0=20°(手用)。

后角a0:加大后角能減小后刀面與加工表面的摩擦,但會使切削刃的強(qiáng)度和散熱能力降低。后角的合理值取決于切削厚度,切削厚度小時,宜選較大后角。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金生產(chǎn)加工的2點(diǎn)解答對大家有用。

  

相關(guān)推薦