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硬質(zhì)合金齒輪加工,硬質(zhì)合金齒輪加工工藝

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金齒輪加工的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金齒輪加工的解答,讓我們一起看看吧。

誰知道花鍵軸的加工方法?

花鍵軸加工:主要采用滾切,銑削各磨削等切削方法.也可采用冷打,冷軋(見成形軋制)等塑性變形的加工方法.

硬質(zhì)合金齒輪加工,硬質(zhì)合金齒輪加工工藝

1.滾切法:用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工.

2.銑削法:在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓,用分度頭分齒逐齒銑削,如不用成形銑刀,也可用兩把盤銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè),逐齒銑床好后再用一把盤銑刀對(duì)底徑稍修整.不過此法生產(chǎn)率和精度較低,主要用于單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和粹硬前的粗加工.

3磨削法:用成形砂輪在花鍵軸磨車上磨削花鍵齒側(cè)和底徑,適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要示更高的,特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸.

4.冷打法:在專門的機(jī)床上進(jìn)行

線切割,電火花,拉床都可以吧,哈哈,只要有錢.

花鍵加工方法:花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。

1、滾切法:用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工,這種方法生產(chǎn)率和精度均高,適用于批量生產(chǎn)。

2、銑削法:在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓,用分度頭分齒逐齒銑削;若不用成形銑刀,也可用兩把盤銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè),逐齒銑好后再用一把盤銑刀對(duì)底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低,主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。

3、磨削法:用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑,適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。

4、冷打法:在專門的機(jī)床上進(jìn)行。對(duì)稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)打頭,隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn),工件每轉(zhuǎn)過1齒,打頭上的成形打輪對(duì)工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運(yùn)動(dòng)連續(xù)錘擊下,工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間,效率比銑削約高5倍左右,冷打還可提高材料利用率。以上就是介紹是對(duì)于花鍵軸加工方法的一個(gè)細(xì)致的講解。

齒輪是如何做成的?

  加工方式  漸開線齒輪加工方法有2大類,一個(gè)是仿形法,用成型銑刀銑出齒輪的齒槽,是“模仿形狀”的。另一個(gè)是范成法(展成法)?! ?1)滾齒機(jī)滾齒:可以加工8模數(shù)以下的斜齒  (2)銑床銑齒:可以加工直齒條  (3)插床插齒:可以加工內(nèi)齒  (4)冷打機(jī)打齒:可以無屑加工  (5)刨齒機(jī)刨齒:可以加工16模數(shù)大齒輪  (6)精密鑄齒:可以大批量加工廉價(jià)小齒輪  (7)磨齒機(jī)磨齒:可以加工精密母機(jī)上的齒輪  (8)壓鑄機(jī)鑄齒:多數(shù)加工有色金屬齒輪  (9)剃齒機(jī):是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床  失效形式  1、齒面磨損  對(duì)于開式齒輪傳動(dòng)或含有不清潔的潤滑油的閉式齒輪傳動(dòng),由于嚙合齒面間的相對(duì)滑動(dòng),使一些較硬的磨粒進(jìn)入了摩擦表面,從而使齒廓改變,側(cè)隙加大,以至于齒輪過度減薄導(dǎo)致齒斷。一般情況下,只有在潤滑油中夾雜磨粒時(shí),才會(huì)在運(yùn)行中引起齒面磨粒磨損?! ?、齒面膠合  對(duì)于高速重載的齒輪傳動(dòng)中,因齒面間的摩擦力較大,相對(duì)速度大,致使嚙合區(qū)溫度過高,一旦潤滑條件不良,齒面間的油膜便會(huì)消失,使得兩輪齒的金屬表面直接接觸,從而發(fā)生相互粘結(jié)。當(dāng)兩齒面繼續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),較硬的齒面將較軟的齒面上的部分材料沿滑動(dòng)方向撕下而形成溝紋?! ?、疲勞點(diǎn)蝕  相互嚙合的兩輪齒接觸時(shí),齒面間的作用力和反作用力使兩工作表面上產(chǎn)生接觸應(yīng)力,由于嚙合點(diǎn)的位置是變化的,且齒輪做的是周期性的運(yùn)動(dòng),所以接觸應(yīng)力是按脈動(dòng)循環(huán)變化的。齒面長時(shí)間在這種交變接觸應(yīng)力作用下,在齒面的刀痕處會(huì)出現(xiàn)小的裂紋,隨著時(shí)間的推移,這種裂紋逐漸在表層橫向擴(kuò)展,裂紋形成環(huán)狀后,使輪齒的表面產(chǎn)生微小面積的剝落而形成一些疲勞淺坑。  4、輪齒折斷  在運(yùn)行工程中承受載荷的齒輪,如同懸臂梁,其根部受到脈沖的周期性應(yīng)力超過齒輪材料的疲勞極限時(shí),會(huì)在根部產(chǎn)生裂紋,并逐步擴(kuò)展,當(dāng)剩余部分無法承受傳動(dòng)載荷時(shí)就會(huì)發(fā)生斷齒現(xiàn)象。齒輪由于工作中嚴(yán)重的沖擊、偏載以及材質(zhì)不均勻也可能引起斷齒?! ?、齒面塑性變形  在沖擊載荷或重載下,齒面易產(chǎn)生局部的塑性變形,從而使?jié)u開線齒廓的曲面發(fā)生變形。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金齒輪加工的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金齒輪加工的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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