大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金銅焊片的問題，于是小編就整理了2個相關介紹硬質合金銅焊片的解答，讓我們一起看看吧。

硬質合金刀桿的焊接？

普通氧氣焊加助焊劑硼砂和銅焊條焊就行了！焊接方法如下；在焊接時先用四氯化炭(CCl4)將刀桿焊接部分洗刷，,用氧氣與乙炔把車刀燒紅后撒上硼砂！

用銅融化到刀子的上面，把刀片在放到刀桿上，繼續(xù)燒至銅和合金刀片接觸均勻， 一把普通焊接刀就出來了 。

硬質合金刀桿的焊接？

氣焊關鍵是調火焰和掌握火候。我說說我是怎么焊的：先把刀桿焊刀頭的地方燒紅，撒少許硼沙后滴一點焊水，再把焊條和刀頭正上面焊連起來。

[焊條和刀頭連起來后在焊刀的時候就可以隨意掌握刀頭的角度，注意連接的時候刀頭不能燒得太紅了只要能接上就可以了。]之后再把刀桿燒紅，先燒四周不要先燒剛才滴焊水的地方，待焊水化了的時候再把刀頭放上去，這時候刀桿是紅的而刀頭不是紅的[看顏色，刀頭和刀桿差不多一樣紅焊接才牢固，就是溫度差不多一樣的，]還是先燒刀桿四周，不能定著燒刀頭，那樣會把刀頭燒裂的，刀頭上面的焊條也會燒斷。

燒刀桿的時候把火焰往刀頭擺一擺，待刀頭和刀桿度燒紅，溫度差不多的時候刀頭自然就貼在刀桿上了，這時你可以隨意調整刀頭的角度，要注意的是火不能老放在刀上燒，要燒一下拿開，再燒一下再拿開直到刀頭的角度滿意。

焊好后再把焊條燒斷。

要注意的是刀頭不能燒得太久燒得太紅了，燒得太久太紅了在使用的時候刀頭容易打刀的。

一：硬質合金刀桿的焊接方法：

氧氣乙炔瓶和焊槍，硼砂，黃銅焊條，氣焊眼鏡。

如果有條件，使用液化氣瓶和液化氣焊槍，因為液化氣含氫高，焊接不容易氧化、發(fā)黑，并且火焰溫度低，合金刀頭升溫柔和且均勻，不容易產生裂紋。

將刀桿在砂輪上磨一下，出現金屬光澤，磨平整，容易焊接。首先給刀桿加熱，700度（剛有暗紅色）的時候撒上少許硼砂，繼續(xù)加熱并放銅焊絲，這時候銅焊絲熔化，銅均勻地鋪展在刀桿的焊接面上，不必太厚，鋪銅要平，否則不好放刀頭。焊槍離開，之后撒上少許硼砂。使用鑷子將合金刀頭放好，加熱刀頭與刀桿接縫處，這個地方是在刀桿上面，（不是在刀尖的部位）這樣是為了刀桿和刀頭同時受熱，當刀桿和刀頭達到800度，放銅焊條，這時候銅焊條熔化流入刀頭和刀桿的縫隙里，繼續(xù)晃動焊槍在刀頭四周加熱，直至刀頭與刀桿達到等溫，刀頭完全漂浮在刀桿上，焊接完成。這時候不要移動刀桿，一動刀頭就掉了，等待大約15秒，銅初凝，將刀頭和刀桿放入裝有蛭石粉的保溫桶里，緩慢冷卻大約4小時之后取出，冷卻到能夠使用的溫度。

焊接的關鍵是等溫，如果刀頭很熱刀桿很冷就根本焊不上，因此加熱要側重于刀桿。另外絕對不能水冷，焊接后如果放到水里刀頭就報廢了，會碎的。還有就是刀頭不能燒到發(fā)白，過燒刀頭的抗沖擊性和耐磨性會變得很差。加熱的時候如果沒有經驗要經常摘掉眼鏡來確認溫度，戴上眼鏡后要努力記住這個溫度的顏色。干久了就好了。 

銅止水片的焊接方法？

首先我們可以采取氣焊的方式進行焊接。在氣焊的過程中可以采用有脫氧元素的焊絲和紫銅絲，并采用氣劑301作為助溶劑。同時，在氣焊的過程中，可以選擇中性焰來焊接紫銅。

然后我們可以采用手工電弧焊接止水銅帶的方式。這種焊接方式主要采用紫銅焊條107。在焊接前，要先對焊接處邊緣進行清理，同時保證焊接器件大于4mm。另外焊前必須提前預熱，并將預熱溫度控制在400-500度左右。而用銅焊條進行焊接時應盡可能使用短弧，采用直流反接的電源。

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有一點需要額外注意：在焊接過程中，焊條要避免橫向擺動、做往復的直線運動，可以通過改善焊條焊縫成型的方法。同時長焊條應采用逐步退焊法，用平頭錘進行敲打，盡可能的消除應力，改善焊縫質量。

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除此之外，還可以采用手工氬弧焊的方法。手工氬弧焊采用的是有絲201或紫銅絲，通常采用的是直流正接。在焊接過程之前，需要對焊機邊緣和焊接表面的化學物質清理干凈，避免在焊接過程中產生氣孔，夾渣等缺陷。具體清理方法可以采用化學藥品清理法或者機械清理法。

到此，以上就是小編對于硬質合金銅焊片的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金銅焊片的2點解答對大家有用。