免费看又大又黄又粗的视频,中文字幕一本无码中文

本文目錄一覽：

1、硬質合金棒的生產流程：硬質合金棒即硬質合金圓棒，又叫鎢鋼棒，簡單而言就是鎢鋼圓棒或者硬質合金圓棒。硬質合金是用粉末冶金法生產的由難熔金屬化合物(硬質相)和粘結金屬(粘結相)所構成的復合材料。

2、同時，硬質合金棒也可以應用于傳統(tǒng)的自動、半自動車床等等。

硬質合金壓制工序（硬質合金擠壓成型工藝）

3、加工方法：從原材料說起，原材料硬質合金圓棒，是鎢礦石和粘合劑Co，采用粉末冶煉方面，燒結而成，原材料的硬度的高低，取決于碳化鎢的含量，其韌性取決于Co的含量。

4、首先擠壓機壓制成形，壓制石墨舟皿裝載坯料以進行自然干燥。其次坯料裁切，將坯料隨脫膠預燒石墨舟皿，放入脫膠爐內進行脫膠預燒。最后硬質合金棒燒結有彎曲即可處理完成。

Tic硬質合金生產的工藝方法是將TiC、Ni和Mo(或Mo2C)一起進行濕磨，壓坯通常于真空中在1300～1500℃下進行液相燒結；也可以采用熔滲法和高溫自蔓延合成法制取。

具體的提煉方法為：用金屬鎢粉和炭黑為原料，按一定比例配成混合料，將混合料裝入石墨舟皿中，置于炭管爐內或高中頻感電爐中，在一定溫度下進行炭化，再經(jīng)球磨、篩分即得碳化鎢粉。

制法：將由氫氣還原TiO2得到的鈦粉與碳的混合物在高溫下作用，或由TiO2與碳粉混合壓結成塊，然后在電爐中加熱至2300-2700℃并在H2或CO氣氛中碳化而得。用途：制硬質合金，也用作弧光燈的電極和研磨劑。

硬質合金由難熔金屬化合物碳化鎢(WC)或碳化鈦(TiC)和黏結劑金屬鈷(Co)經(jīng)粉末冶金法制成。特點硬質合金具有高耐磨性和高耐熱性，但抗彎強度低、沖擊韌性差，很少用于制造整體刀具。

加工方法：從原材料說起，原材料硬質合金圓棒，是鎢礦石和粘合劑Co，采用粉末冶煉方面，燒結而成，原材料的硬度的高低，取決于碳化鎢的含量，其韌性取決于Co的含量。

對于淬火鋼、硬質合金加工孔常用的加工方法是：電火花穿孔，線切割加工孔尺寸到位。直接用電火花穿孔，孔的尺寸精度不好控制。所以，要用電火花打穿線孔，然后用線切割把孔的尺寸切到尺寸。

以車刀為例，以前硬質合金刀具主要是焊接，將硬質合金刀頭放到鍛打成形所需要的刀體上，采用氣焊銅焊焊好，隨室溫自然冷卻，然后到砂輪機上按需要磨好即可使用。

使用金剛石砂輪磨到所需的尺寸，留上研磨拋光的加工余量，鉗工再對模具進行研磨拋光即可。硬質合金模具在加工前，都要把硬質合金采用熱漲的方法鑲進中碳鋼的外套里，對硬質合金模具進行保護，延長模具的使用壽命。

1、硬質合金板材加工注意事項硬質合金鎢鋼因其具有高硬度而具有脆性，無論是在使用、搬運、加工時禁止敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故，會對人身造成傷害和財產損失，為避免此類不必要的損失。

2、硬質合金模具采用線材作線電極，省掉了成形工具電極，大大降低了成形工具電極的設計和制造費用，縮短了生產準備時間及硬質合金模具加工周期。能用很細的電極絲加工微細異型孔，窄縫和復雜形狀的工件。

3、此外我們在進行硬質合金鋸片加工的時候，還需要考慮到它的直徑大小，鋸齒齒數(shù)的多少，厚度的多少，以及齒形的樣式等等。這些也都是我們在進行鋸片加工的時候，需要實際應用的參數(shù)。

4、耐力板品質不好，如果是全新料的，品質質保10年的，不管你是用電鉆打螺絲還是用榔頭直接敲，基本都不可能會爆裂，不過不建議這樣的加工安裝方式。

1、關于內冷孔的加工一說，要看材質及對應的產品。一般說來，硬質合金是在粉末定模時就加了芯材的，然后根據(jù)熱熔型不同，后抽芯材。

2、內冷鉆頭普遍使用的是硬質合金材料，內冷孔是在合金棒料出廠之前就已經(jīng)生產好的。

3、麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。

YG合金就是鎢鈷合金，這類合金有較好的綜合性能，配料不一樣性能各異。

鑄鐵為脆性材料，切屑成崩碎切屑，切削力和切削熱集中在刃口附近，并有一定的沖擊，要求刀具材料具有好的強度、韌性及導熱性，應該選擇YG類；YG類硬質合金切削刃能磨得較鋒利，所以也適合加工有色金屬。

鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數(shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

合金的類型：鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。

同時采用先進的數(shù)控加工方法，取代目前人工打磨工序，提高了轉子體的加工質量，縮短生產周期，減少生產成本。另外本發(fā)明方法也適合其它復雜曲面類零部件的設計加工與制造。