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硬質(zhì)合金鋸片銑刀刀體(硬質(zhì)合金鋸片修磨)

本篇文章給大家談?wù)動(dòng)操|(zhì)合金鋸片銑刀刀體,以及硬質(zhì)合金鋸片修磨對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

  • 1、鋸片銑刀和銑刀片是一樣的嗎?
  • 2、硬質(zhì)合金鋸片銑刀應(yīng)注意哪些使用事項(xiàng)
  • 3、硬質(zhì)合金鋸片的鋸片的使用與維護(hù)
  • 4、硬質(zhì)合金刀具常識(shí)及使用方法
  • 5、硬質(zhì)合金銑刀你知道哪些?
  • 6、鋸片銑刀最耐磨又鋒利選什么材質(zhì)

鋸片銑刀和銑刀片是一樣的嗎?

1、鋸片銑刀是既是鋸片也是銑刀。是同屬于兩者的產(chǎn)物。鋸片銑刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼,硬質(zhì)合金等材料制作。雖然硬質(zhì)合金比高速鋼的硬度高,切削力強(qiáng),可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率,提高生產(chǎn)率。

硬質(zhì)合金鋸片銑刀刀體(硬質(zhì)合金鋸片修磨)

2、銑刀,分為:圓柱形銑刀,面銑刀,立銑刀,三面刃銑刀,角度銑刀,鋸片銑刀,T形銑刀。銑刀,刀體和刀齒制成一體,刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。

3、⑤角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。⑥鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有副偏角。

4、鋸片銑刀用 途:主要用于鐵,鋁,銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀,硬質(zhì)合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼,不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。

5、鋸片:一種帶有像手鋸那樣切割刃的鋼片,多為圓盤形或直條型,加工面有細(xì)齒。銑刀:形狀有很多種,普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。 其形狀和鉆頭很類似。

6、角度銑刀 用于銑削成一定角度的溝槽。有單角和雙角銑刀兩種。鋸片銑刀 用于加工深槽和切斷工件。其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15’~1°的副偏角。

硬質(zhì)合金鋸片銑刀應(yīng)注意哪些使用事項(xiàng)

1、JC15F15~18≥95≥2200K05屬超(亞)細(xì)晶粒合金,具有較高的高溫硬度,刀口鋒利,抗沖擊性和抗熱振動(dòng)性很好。適于制作高溫合金、鈦合金、有色金屬、輕金屬的車銑,適用于眼鏡刀具及換向器等產(chǎn)品的加工。

2、機(jī)床要求精度高,主軸傳動(dòng)平穩(wěn)進(jìn)給量穩(wěn)定,冷卻液充分。

3、檢查機(jī)床的功率和剛度,以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到最短,減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

4、整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀越薄,使用時(shí)對振動(dòng)和拉伸應(yīng)力越敏感,如有較大徑向跳動(dòng)或軸向跳動(dòng)易引起損壞,所以銑床應(yīng)在最佳狀態(tài)下運(yùn)行,即機(jī)床精度高,刀桿剛性好,傳動(dòng)平穩(wěn)、每齒進(jìn)刀量恒定,冷卻充分。

5、銑刀表面不應(yīng)有裂紋,切削刃鋒利,不崩刃、鈍口以及退火等影響其性能的缺點(diǎn)。銑刀表面粗糙度,其數(shù)值不得大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋸片銑刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼,硬質(zhì)合金等材料制作。

6、硬質(zhì)合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。硬質(zhì)合金鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。

硬質(zhì)合金鋸片的鋸片的使用與維護(hù)

1、如果購買的鋸片表面沒有特殊的防銹處理,那我們就要在使用之后涂抹防銹油等材料。如果我們發(fā)現(xiàn)鋸片有點(diǎn)鈍了,我們一定不要自己動(dòng)手磨它,而是要將鋸片返回原廠家進(jìn)行打磨,這樣才可以保證鋸片質(zhì)量。

2、硬質(zhì)合金圓盤鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,因此在鋸片的移動(dòng)、安裝及拆卸過程中,必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)。

3、硬質(zhì)合金鋸片保養(yǎng):鋸片如不立即使用,應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來,平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。

4、鋸片上的樹脂清理辦法是用堿水浸泡,用600g/L的氫氧化鈉溶液在130℃條件下,浸泡30分鐘,即可清楚樹脂,但鋸片會(huì)變成紅褐色,如果再加入150g/L的亞硝酸鈉就不會(huì)變紅,而是變成藍(lán)黑色或灰黑色。

5、鋁合金鋸片使用注意事項(xiàng) 給鋸片裝上防護(hù)裝置,使其能安全地進(jìn)行切割,有效地保護(hù)操作者。戴上能便于呼吸的面部保護(hù)裝置,避免吸入過量的粉塵。不要穿寬松衣服,以免被卷入旋轉(zhuǎn)鋸片中。

6、可以進(jìn)行研磨操作,主要目的在于修復(fù)鋸齒,使之更加的鋒利,保持鋸切的穩(wěn)定性及切斷后的品質(zhì),例如硬質(zhì)合金鋸片,一般情況下是可以進(jìn)行研磨一到三次,具體的次數(shù),需要根據(jù)實(shí)際使用的情況。

硬質(zhì)合金刀具常識(shí)及使用方法

)硬質(zhì)合金刀具應(yīng)存放在干燥,遠(yuǎn)離腐蝕性氣氛的環(huán)境中。5)硬質(zhì)合金刀具在切削過程中,不可避免的產(chǎn)生切屑,脆片等,請?jiān)诩庸で皽?zhǔn)備必要的勞保用品。

刀具制造商基于自己的制造工藝(如脫蠟方法、加熱速度、燒結(jié)時(shí)間、溫度和滲碳電壓),可能會(huì)對使用的牌號(hào)硬質(zhì)合金粉料提出一些特殊要求。

加工時(shí)要冷卻好 刀具在裝夾時(shí)鎖緊 根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì),工況,選擇合理的硬質(zhì)合金刀具 加工參數(shù)要合理 我總結(jié)的基本就這些,如果你有疑問可以加我QQ。

硬質(zhì)合金銑刀你知道哪些?

1、硬質(zhì)合金三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。硬質(zhì)合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。硬質(zhì)合金鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。

2、可轉(zhuǎn)位刀具類,包括硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位立銑刀,可轉(zhuǎn)位面銑刀,可轉(zhuǎn)位燕尾銑刀和可轉(zhuǎn)位三面刃。高速鋼刀具類,包括高速鋼成型銑刀,左旋鉆,球面銑刀,鈷高速鋼刀具及各種非標(biāo)成型高速鋼刀具。

3、碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類。

4、YG是鎢鈷合金類,以YG6來說一般適合加工鑄鐵,有色金屬及其合金與非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的粗車,間斷切削時(shí)的半精車和精車等。

5、) 鎢鈷(WC+Co)類刀片 鎢鈷類刀片,國內(nèi)標(biāo)稱YG類,對應(yīng)的國際標(biāo)稱K類,此類合金刀片用于加工產(chǎn)生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料,如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。

鋸片銑刀最耐磨又鋒利選什么材質(zhì)

切割金屬一般都是用鎢鋼材質(zhì)的鋸片銑刀,鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

彈簧夾頭材料一般為45#鋼、模具鋼Cr1軸承鋼GCr15等材料用鎢鋼鋸片銑刀加工彈簧夾頭無毛邊毛刺,且表面光滑使產(chǎn)品有較好的耐磨性,夾持穩(wěn)定性更好。

JC15F15~18≥95≥2200K05屬超(亞)細(xì)晶粒合金,具有較高的高溫硬度,刀口鋒利,抗沖擊性和抗熱振動(dòng)性很好。適于制作高溫合金、鈦合金、有色金屬、輕金屬的車銑,適用于眼鏡刀具及換向器等產(chǎn)品的加工。

由于主要的材料由鎢鋼組成,所以也稱為鎢鋼鋸片。 硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù),這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。

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