大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金圖層灰色的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金圖層灰色的解答，讓我們一起看看吧。

數(shù)控刀具的涂層有什么顏色的？

ZrCN復(fù)合 蘭灰 2500 1-4 0.3 550 通用性強 TiN單層 金黃 2300 1-4 0.4 500 高性價比涂層；TiAlN復(fù)合 紫色 3200 1-4 0.5 800 通用性強 AlTiN復(fù)合 黑 3400 1-4 0.5 900 高速、高硬度加工；TiAlCrN 亞黑 3500 1-4 0.6 1000 特殊加工領(lǐng)域；TiCN漸層 灰黑 3000 1-4 0.4 400 高韌性通用涂層。涂層刀具有四種：涂層高速鋼刀具，涂層硬質(zhì)合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料（金剛石或立方氮化硼）刀片上的涂層刀具。

但以前兩種涂層刀具使用最多。

在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料，目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度，可減少刀片的崩刃及破損，擴大應(yīng)用范圍。擴展資料涂層刀具的使用效果除與涂層方法及設(shè)備、涂層工藝和涂層材料有關(guān)外，還有以下情況應(yīng)加以注意：

一、涂前刀具的表面質(zhì)量 。

被涂刀具表面應(yīng)是光亮的磨光面，刀具各工作表面上不得有銹斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷，要求刃口上無毛刺。

前、后刀面上的表面粗糙度應(yīng)達到Ra

有蘭灰色、紫色、亞黑、灰黑、銀亮、黑彩、金黃、黑色、藍色涂層，要是通過顏色來區(qū)分的，還不大好判斷，因為現(xiàn)在很多是涂幾層，有好幾種。 常用的涂層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復(fù)合涂層八大類數(shù)十個品種。根據(jù)化學(xué)鍵的特征，可將這些涂層材料分成金屬鍵型、共價鍵型和離子鍵型。

什么是pvd槍灰工藝？

PVD槍灰工藝是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體發(fā)生電離，利用電場的加速作用使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

PVD技術(shù)具有制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點。

PVD技術(shù)具有制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點。

PVD技術(shù)最初在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

合金鈦灰漆能買得到嗎？

合金鈦灰漆當(dāng)然能買得到的，市面上除了純白還有純黑版本之外。其他顏色都是采用的都是金屬漆。合金鈦灰漆金屬漆內(nèi)含有金屬成分，因此漆的硬度更高，無形中延緩了車漆表面的老化，由于其相對較硬的特質(zhì)，也有助于抵抗在風(fēng)沙較大天氣下行車時，對車漆自身的保護能力。

YG和YT是什么材料?使用一樣嗎？

yt類，鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，硬度偏向高而韌性偏向低，yg類，鎢鈷類硬質(zhì)合金，就是相反，硬度偏向低而韌性偏向高。這都是相對而言的，硬質(zhì)合金都是硬而脆的。他們這性能上就決定了yt類更多是加工硬度高，平穩(wěn)切削的領(lǐng)域。比如一般鋼件和淬硬鋼件。而yg類傾向于加工脆性材料和切削有沖擊的地方，比如灰口鑄鐵

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金圖層灰色的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金圖層灰色的4點解答對大家有用。