本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金鉆頭加工不銹鋼線速度是多少?
• 2、用YW1或YW2硬質(zhì)合金車削鑄鐵,切削速度是多少米每分?有知道的嗎?_百度...
• 3、高速鋼和硬質(zhì)合金在切削不銹鋼時(shí)的切削速度一般為多少?

硬質(zhì)合金鉆頭加工不銹鋼線速度是多少?

炭素工具鋼/高速度鋼 50m/min；超硬工具 150m/min；被覆工具 300m/min；PVD瓷金 350m/min；金屬陶瓷 300m/min；陶瓷工具 1000m/min；CBN 1000m/min；PCD 1000m/min。

你也熟悉鋁合金的材料，鋁合金使用英制合金刀具線速度從200-800之間不等。如果使用PCD刀具線速度是400-1200之間不等。所說您這個(gè)問題沒有標(biāo)準(zhǔn)。

帶涂層整體硬質(zhì)合金立銑刀線速度取20~50米/分鐘左右。 切深，主要由加工要求來確定。粗加工，廣義上來說希望大切深，精加工是希望小切深。切深必須小于刀具刃長。

**了解不銹鋼類型：** 不銹鋼有多個(gè)種類，包括303117-4PH等，它們具有不同的機(jī)械性能和切削特性。首先，了解您要加工的不銹鋼類型以確定適當(dāng)?shù)木€速度。

鉆孔速度 是要看具體情況，材質(zhì)不同、徑深比不同、硬度不同，鉆削速度也不同。一般情況下，在進(jìn)給量不大于0.2mm/s，照此原則換算一下你的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量就可以了！大孔徑轉(zhuǎn)速慢，小孔徑轉(zhuǎn)速高。

綜合上述兩個(gè)因素，進(jìn)給量選擇為0.32～0.50mm/r為宜。因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的YW或YG類硬質(zhì)合金。精加工時(shí)也可使用YT14及YT15硬質(zhì)合金刀片。

用YW1或YW2硬質(zhì)合金車削鑄鐵,切削速度是多少米每分?有知道的嗎?_百度...

一般合金工具鋼刀具在每分鐘10米左右，硬質(zhì)合金刀具一般在30米至150米，要看刀具材料和冷卻條件。

鎢鉆鈦類硬質(zhì)合金它的代號是YT，由wc(碳化鎢)、Tic(碳化鈦)、co(鈷)構(gòu)成。常用牌號是YTlYT30等，其特點(diǎn)是：硬度為89～93HRA，耐高溫溫度為800～1000℃；限于于加工碳鋼、臺金鋼等到塑性材料。

YG8(K30)硬度≥80適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴(kuò)，擴(kuò)孔。

硬質(zhì)合金分為：鎢鈷類、鎢鈦類、鎢鈦鉭鈷類。鎢鈷鈦類是脆性硬質(zhì)合金。

高速鋼和硬質(zhì)合金在切削不銹鋼時(shí)的切削速度一般為多少?

用高速鋼車刀車削普通鋼材時(shí)，切削速度一般為25～60米/分，硬質(zhì)合金車刀可達(dá)80～200米/分；用涂層硬質(zhì)合金車刀時(shí)最高切削速度可達(dá)300米/分以上。

比如說加工灰鑄鐵硬度HB在：150-225：硬質(zhì)合金刀具可以加工的速度：80m/s；而高速鋼僅：20m/s；如加工中碳鋼45號退火料硬度在HB220以下，硬質(zhì)合金刀具可以加工的速度可以達(dá)到120m/s，高速鋼才能達(dá)到：40m/s。

陶瓷工具1000m/min；CBN1000m/min；PCD1000m/min。高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更容易切割的刀具，是一種新產(chǎn)品。在機(jī)械制造中用于切削加工，絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，也有手用的。