大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質(zhì)合金脫碳照片的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質(zhì)合金脫碳照片的解答，讓我們一起看看吧。

脫碳.增碳.過熱.過燒 .加熱裂紋。銅脆。如何解釋？

不清除氧化鈹會影響車加工。

2.脫碳：脫碳是指鋼表面的碳全部或部分被燒掉的現(xiàn)象。脫碳使工件表面出現(xiàn)軟點，降低表面的硬度、耐磨性和疲勞強度。

3.過熱和過燒：過熱指鋼在加熱中超過允許的溫度之后，使晶粒長的粗大。過熱不利于熱處理，使鋼變脆和機械性能降低，但可通過鍛后正火或退火來消除。過燒指由于加熱時間太長，溫度太高，使金屬出現(xiàn)氧化物或局部熔化的現(xiàn)象。過燒無法補救。

4.出現(xiàn)應力：由于金屬內(nèi)、外受熱有差異，膨脹不勻，產(chǎn)生內(nèi)應力，稱熱應力。加熱引起金相組織的先后變化也造成應力，稱組織應力。這都會使工件在加熱中產(chǎn)生裂紋，引起車加工后工件產(chǎn)生裂紋而報廢。

5.橫斷面出現(xiàn)斷口：這種缺陷破壞了鋼的化學成分和組織均勻性，使淬火硬度降低，機械性能變壞。若退火時溫度過高而造成石墨斷面，將不易切削加工且使淬火時過熱和變形。但退火時若欠熱或溫度偏低，則珠光體未能完全球化，也不利于切削和后來的熱處理。

6.硬而脆的網(wǎng)狀碳化物：它削弱了晶料間的結(jié)合力，使機械性能顯著變差，尤其使沖擊韌性降低，但可通過正火來改善或消除。若出現(xiàn)帶狀碳化物，會使淬火和回火后的硬度及組織不均，且容易變形，這也是珠光體與鐵素體沿加工變形方向出現(xiàn)帶狀組織的一種缺陷。同時，它還會降低鋼的塑性和韌性，使車加工尺寸不穩(wěn)定，刀具迅速磨損。

鎢鋼與硬質(zhì)合金有何區(qū)別？

1、性質(zhì)不同

鎢鋼：鎢鋼指的是制造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。鎢鋼具有優(yōu)良的綜合性能，鎢鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質(zhì)量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。

硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

2、分類不同

鎢鋼：根據(jù)GB/T 13304 標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼（碳素彈簧鋼）和合金彈簧鋼。

硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

化工淬滅什么意思？

從化工工藝上來講，“淬滅”是指將被處理物體在高溫下加熱，然后冷卻或脫碳，以使它們變得更強、更硬。

通過淬滅，可以使物體抗磨損性、抗氧化性和對外力的抵抗能力提高，所以經(jīng)常用于生產(chǎn)工具、零件等機械制品。

鋁合金壓鑄模具龜裂的主要原因你知道多少？

　　鋁合金壓鑄模具引起龜裂的主要原因：　　

1. 模具在壓鑄生產(chǎn)的過程中，鋁料溫度偏高。　　

2. 模具在壓鑄生產(chǎn)過程中脫模劑噴灑不合理?！　?/p>

3. 模具熱處理不理想，硬度應不小于HRC-37.　　

4. 模具選材不適造成（或模具鋼材質(zhì)量不好），推薦使用8407或精煉H13或更高級材料?！　?/p>

5. 模具設計之冷卻系統(tǒng)或運水操作不好?！　≡缙邶斄岩话闱闆r下是因為毛坯鍛打起鍛溫度過高（行稱過燒）過燒是一種不可補救的缺陷，因此應嚴格控制毛坯制造過程中的起鍛溫度，淬火工藝上也是如此，并應嚴控加熱時間預防脫碳?！　∵x材好之后就是熱處理了，在生產(chǎn)了一定的數(shù)量后注意去應力，還有就是設計合理，盡量避免應力集中，注意R角的大小控制。　　在大約一萬次模次的時候，模具要注意回火去應力，內(nèi)力集中加工殘余硬力未去除壓鑄過程熱應力未得到很好，去除總之龜裂就是應力集中的表現(xiàn)，可以采用多次回火去除應力從而可以增加模具壽命。　　鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)一段時間后會龜裂的原因主要有以下幾點：　　1. 模具溫度偏高應力過大?！　?. 模具模仁材料沒有使用高品質(zhì)的材料?！　?. 模具熱處理硬度過高或過低。　　4. 未按材料疲勞期定期做保養(yǎng)　　預防壓鑄模龜裂問題，提高模具鋼使用壽命，要做好以下幾點：　　1.壓鑄模成形部位（動、定仁模、型芯）熱處理要求：硬度要保證在HRC44~48（材料可選用skd61或8418或高品質(zhì)熱作鋼）　　2.模具在壓鑄生產(chǎn)前應進行充分預熱作業(yè)，其作用如下：　　2.1 使模具達到較好的熱平衡，是鑄件凝固速度均勻并有利于壓力傳遞?！　?.2 保持壓鑄合金填充時的流動性，具有良好的成型性和提高鑄件表面質(zhì)量?！　?.3 減少前期生產(chǎn)不良，提高壓鑄生產(chǎn)率。　　2.4 降低模具熱交變應力，提高模具使用壽命。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金脫碳照片的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質(zhì)合金脫碳照片的4點解答對大家有用。