大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于高速鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹高速鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別?求解答？

高速鋼:是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強(qiáng)化。在淬火狀態(tài)下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極硬的碳化物，可以提高鋼的耐磨性（硬度可達(dá)HRC64－－68）。另一部分鎢溶于基體，增加鋼的紅硬性。

高速鋼紅硬性可以達(dá)到650度。

高速鋼強(qiáng)度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。

硬質(zhì)合金:是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。

硬質(zhì)合金紅硬性可以達(dá)到800－1000度。

硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4－－7倍。切削效率高。

缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。

高速鋼和碳鋼哪個硬？

一般高速鋼比不銹鋼硬。

高速鋼為一種鋼基合金，是在含碳量0.7~0.85%的碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。

而不銹鋼它是在鋼中加入鉻或鎳等元素，主要目的是為了防銹、防腐。

高速鋼與不銹鋼的主要區(qū)別是，因兩者所含的含金元素不同（也就是化學(xué)成份不同），其性能有很大差異。

高速鋼與不銹鋼并無好壞之分，主要是其使用場合不同罷了，因高速鋼最主要的特性——紅硬性，其在高溫下還能保持高硬度，所以高速鋼一般用于制作機(jī)械加工設(shè)備的刀具等，而不銹鋼主要用于防銹、防腐的場合。

高速鋼和鎢合金誰硬度高？

相比之下是鎢鋼韌性好鎢 鋼:韌性好,硬度大又耐高溫高速鋼:高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩( )等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。

當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。

切割片鋒利型和耐磨型差別？

切割片鋒利型和耐磨型的主要差別是材料的選擇和表面處理方式。

切割片鋒利型的材料通常是高速鋼或碳化鎢等硬質(zhì)合金，經(jīng)過專業(yè)熱處理和精密磨削后刃口非常鋒利。這種切割片切割效果好，但由于硬度高，容易磨損和斷裂。因此需要經(jīng)常更換或進(jìn)行磨削維護(hù)。

耐磨型切割片的材料多為工程塑料或鎢鋼等，通常采用表面鈍化處理，增強(qiáng)其耐磨能力。這種切割片的使用壽命相對較長，但切割效果較差，不適合處理硬度較高的材料。

總之，切割片的選擇應(yīng)根據(jù)需要切割的材料和使用要求來決定。如果需要快速而準(zhǔn)確地切割硬度較高的材料，應(yīng)選擇切割片鋒利型；如果需要經(jīng)濟(jì)耐用、適用于鋼鐵、鋁合金、銅管、不銹鋼等中低硬度材料的切割，應(yīng)選擇耐磨型切割片。

到此，以上就是小編對于高速鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于高速鋼和硬質(zhì)合金的區(qū)別的4點(diǎn)解答對大家有用。