大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭好的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金鉆頭好的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金鉆頭都有哪些用途及特點(diǎn)？

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。 硬質(zhì)合金鉆頭的用途及特點(diǎn)：

1、能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

2、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。

3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。

4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。

合金鉆頭用什么砂輪磨最好？

合金鉆頭一般建議使用紅色磨輪進(jìn)行磨削，因?yàn)榧t色磨輪具有較高的硬度和耐磨性，能夠有效地磨削合金材料。此外，紅色磨輪的磨削效果穩(wěn)定，不易產(chǎn)生過多的熱量和粉塵，有效保護(hù)鉆頭的質(zhì)量和壽命。當(dāng)然，不同的品牌和型號的合金鉆頭，所需的磨輪也可能有所不同，建議根據(jù)具體的材料和鉆頭型號，選擇適合的磨輪進(jìn)行磨削。

合金鉆頭使用時，可以選擇使用鉆頭研磨石或金剛石砂輪進(jìn)行磨削。鉆頭研磨石適用于一般的修整和磨削，而金剛石砂輪則更適合于硬質(zhì)合金材料的加工，因其硬度高且能耐高溫。在選擇砂輪時，應(yīng)根據(jù)鉆頭材質(zhì)和磨削需求來決定，確保磨削效果最佳。

合金鉆頭怎么磨又快又耐用？

⒈刃口要與砂輪面擺平。 磨鉆頭前,先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上,也就是說,保證刃口接觸砂輪面時,整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步,位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。 這個角度就是鉆頭的鋒角,此時的角度不對,將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系,取60°就行,這個角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角,或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。

⒊由刃口往后磨后面。 刃口接觸砂輪后,要從主切削刃往后面磨,也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪,而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪,先進(jìn)行較少量的刃磨,并注意觀察火花的均勻性,及時調(diào)整手上壓力大小,還要注意鉆頭的冷卻,不能讓其磨過火,造成刃口變色,而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時,要及時將鉆頭冷卻。

⒋鉆頭的刃口要上下擺動,鉆頭尾部不能起翹。 這是一個標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動作。

各種鉆頭硬度排行？

金剛石鉆頭簡單按地層可分為：堅硬，中硬，偏硬，松軟。

按金剛石鉆頭配比HR C可分：發(fā)45-55,35-40,30-35,25-30,20-25,15-20,10-15,3-8。

HSS是指的高速鋼，一般用來制造鉆頭，機(jī)用絲錐。車刀，具體的鋼號有很多種。紅硬性比碳工鋼好，也就是切削速度比一般的碳鋼高。

鉆頭的硬度是HRC62，硬質(zhì)合金的硬度是HRA89.5~92.5。按照維氏硬度HV:淬火鋼的硬度為900，硬質(zhì)合金的硬度為1300。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金鉆頭好的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金鉆頭好的4點(diǎn)解答對大家有用。