大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于沖壓模硬質(zhì)合金的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹沖壓模硬質(zhì)合金的解答，讓我們一起看看吧。
一般沖孔凸模用什么材料做？
冷沖模具的凸凹模，通常使用鉻鎢錳材料，40鉻材料或鉻十二錳釩等都可以加工。還要根據(jù)工件的材質(zhì)，厚薄確定。以上材料制造的沖孔凸模沖制較厚含碳鋼板沒有問題，如果只是沖制較薄的普通A3板材或白鐵皮之類的材質(zhì)工件，僅用45號(hào)碳鋼制造并淬火后就可以使用了。
沖壓不銹鋼用什么模具材料最好？
按你的描述,做的是不銹鋼,材質(zhì)硬,沖壓力不小,批量屬于中等的.這個(gè)條件已經(jīng)要選用比較好的模具鋼材.選擇模具材料,還要根據(jù)產(chǎn)品尺寸精度要求.模具工作零件磨損快,就不利于產(chǎn)品精度的一致性.想想,凸凹模一邊沖一邊磨損,尺寸精度能保證嗎?當(dāng)然,對(duì)于粗糙的東西那就用差點(diǎn)的模具鋼吧.如果產(chǎn)品精度要求高,就用DC53或SKH-9做刀口吧.就算最差也得Cr12MoV.退料板用45#調(diào)質(zhì)HRC45,最好用Cr12熱處理HRC56
沖壓環(huán)氧板模具選用什么材質(zhì)？
在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。
制造模具的材料，要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。
合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對(duì)用途不同的模具，應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對(duì)上述要求的各項(xiàng)性能有所側(cè)重，然后作出對(duì)鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇
硬質(zhì)合金刀具的硬度是多少？
?。?6～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）； 硬質(zhì)合金簡(jiǎn)介： 硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。 硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。 合金特點(diǎn)： 1.硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）； 2.熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）； 3.耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。 但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；
硬質(zhì)合金簡(jiǎn)介：
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
合金特點(diǎn)：
1.硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；
2.熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；
到此，以上就是小編對(duì)于沖壓模硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于沖壓模硬質(zhì)合金的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。