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硬質(zhì)合金手工制造工藝,硬質(zhì)合金手工制造工藝流程

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于硬質(zhì)合金手工制造工藝的問題,于是小編就整理了3個相關介紹硬質(zhì)合金手工制造工藝的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金都有什么優(yōu)點?

硬質(zhì)合金是一種非常優(yōu)秀的材料,具有許多優(yōu)點。首先,它非常堅固耐用,能夠在較高的溫度和壓力下保持其強度和硬度。

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其次,硬質(zhì)合金耐腐蝕性能優(yōu)異,不易受到化學和物理性質(zhì)的影響。此外,它具有優(yōu)異的導熱性能和耐磨性,能夠在高速摩擦和磨損的環(huán)境下保持其表面光潔度。硬質(zhì)合金廣泛應用于機械加工、礦山工程、航空航天、石油化工等領域,是一種非常重要的工業(yè)材料。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。 硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

1、硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);

2、熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);

3、耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。

制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

硬質(zhì)合金能淬火嗎?

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達到了硬度HRC85-93,硬度非常高,不需淬火了??芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

常見的硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷及原因?

1. 水分太高:硬質(zhì)合金燒結(jié)時,蠟模中的水分容易在高溫下蒸發(fā)形成氣體,加劇了氣孔的產(chǎn)生。

2. 放料不均勻:燒結(jié)前,硬質(zhì)合金粉末的放置不均勻,導致燒結(jié)后部分區(qū)域的密度低,產(chǎn)生氣孔和孔洞。

3. 渣夾雜:硬質(zhì)合金燒結(jié)時,因為燒結(jié)溫度高,渣夾雜在原材料中不能完全消失,會在加熱過程中殘留,燒結(jié)后產(chǎn)生缺陷。

4. 蠟模起泡:硬質(zhì)合金燒結(jié)時,蠟模內(nèi)部容易產(chǎn)生氣泡,燒結(jié)后產(chǎn)生氣孔。

5. 燒結(jié)溫度低:硬質(zhì)合金燒結(jié)溫度低,導致燒結(jié)效果受到影響,燒結(jié)過程中粒子無法完全融合。

針對以上硬質(zhì)合金燒結(jié)缺陷的原因,可采取以下措施加以避免:

1. 在制備原材料時,控制水分含量,降低水分揮發(fā)時產(chǎn)生氣孔的概率。

2. 在填裝粉末時,保證粉末放置均勻,避免導致密度不均勻。

3. 在原材料制備過程中,確保加工工藝正常,減少渣夾雜的可能。

4. 制備蠟模時,保證蠟模內(nèi)部無氣泡產(chǎn)生。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金手工制造工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關于硬質(zhì)合金手工制造工藝的3點解答對大家有用。

  

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