大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金刀刃磨的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刀刃磨的解答，讓我們一起看看吧。
你好！請(qǐng)問(wèn)切刀斷屑，怎么磨呀？我一磨老是磨壞刀刃了，還有就是槽A的寬度不一？
首先，刀具材料應(yīng)選用超硬高速鋼，即超硬白鋼刀，必須專門制作一個(gè)安裝刀夾，不要用刀架螺絲直接壓切斷刀，硬質(zhì)合金切斷刀雖切削速度高，但很難磨鋒利，且性脆易崩刃，較難掌握，一般只能用作切斷脆性材料，如銅、鑄鐵或壓鑄鋁之類，切斷刀的寬度必須與所切工件的直徑相匹配，而且一般最大寬度不宜超過(guò)3.5mm，太寬了切削阻力大、容易引起振動(dòng)，太窄了刀具無(wú)力，又容易造成刀具在切削過(guò)程中產(chǎn)生往一邊偏移，還容易扎刀及斷裂，如果是切削塑性較大材料，如45#鋼，刀具的主后角宜在6-8度左右，副后角6度，如果所切工件不到中心，切斷刀可適當(dāng)裝高，這樣，工件會(huì)稍產(chǎn)生一個(gè)將刀具托住的力，從而不易引起振動(dòng)，但絕不能超過(guò)工件直徑的百分之一，也絕不能低于工件中心，必須磨出不小于3.5mm寬度的卷屑槽，此寬度并無(wú)硬性規(guī)定，視工件直徑大小或深度而定，直徑越大深度越深，則槽子相應(yīng)稍寬，較寬的槽子切屑不易堵塞，當(dāng)切削不順利時(shí)還可償試大月牙槽，切斷直徑較大時(shí)，為了控制切屑的流出方向，槽子應(yīng)向切斷刀的一側(cè)傾斜，一般選右側(cè)，或槽寬右側(cè)稍寬于左側(cè)，這樣能使切屑卷曲后向床尾方向排出。
副偏角的對(duì)稱度非常重要，磨刀時(shí)應(yīng)不停的檢查其對(duì)稱度，將刀片放平后仔細(xì)觀察，馬虎不得，否則，副偏角不對(duì)稱的刀切斷時(shí)會(huì)向一側(cè)偏移，造成切斷面不平整、尺寸難控制，切削不順利，為了增強(qiáng)刀刃強(qiáng)度，還必須在刀刃上磨出負(fù)倒棱，這個(gè)可以在最后用油石來(lái)完成，寬度應(yīng)與進(jìn)給速度相符合。
切削速度不宜過(guò)高，必須掌握在每分25至45米。槽子的光潔度乃至刀具的光潔度是非常重要的，光潔度差的刀具切削阻力大，容易磨損，磨不光的原因，一是砂輪跳動(dòng)太大，二是手上功夫沒(méi)到家，三是內(nèi)心急躁，慢慢體會(huì)吧，功夫不負(fù)有心人，相信你一定會(huì)成功的。
10毫米鎢鋼刀怎么磨？
用碳化硅砂輪修磨（淡綠色）硬質(zhì)合金可以磨出很鋒利的刃口，剛玉砂輪（淡青色或白色的）不適合磨硬質(zhì)合金，比較費(fèi)力。
磨的時(shí)候，面對(duì)砂輪站在左側(cè)，使鉆頭一側(cè)的主切削刃保持水平并略高于通過(guò)砂輪中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低于砂輪中心的水平面會(huì)出現(xiàn)主切削刃形狀不正確或后刀面高的缺陷。
鉆頭軸線與砂輪圓周磨削面保持正確夾角（為鉆頭頂角120度的一半）。
右手在前，左手在后，鉆尾略低于鉆頭，鉆刃接觸砂輪圓周面，施加適當(dāng)?shù)膲毫?，并做小范圍的橫向移動(dòng)，鉆尾不得超過(guò)水平面，以防磨出負(fù)后角。
兩后刀面經(jīng)常輪換磨削。
磨完一側(cè)后不要把鉆頭拿起來(lái)看，直接轉(zhuǎn)到另一側(cè)磨，由于手的位置不變，使鉆頭兩主切削刃不易出現(xiàn)一高一低。
磨好主切削刃后，站在砂輪右側(cè)，把鉆頭立起來(lái)，主切削刃保持水平修磨前刀面。
側(cè)刃修磨要盡量少，以免孔徑變小。
側(cè)刃要磨的與鉆頭軸線平行或向鉆尾方向減少少許。
從鉆頭旋轉(zhuǎn)方向看，主切削刃和側(cè)刃要略高于后面，有棱有尖，才能順利切削，不卡鉆。
鎢鋼刀刃磨如果要求高可以用專業(yè)的磨刀機(jī)刃磨，如果要求不是很高，用一般鎢鋼砂輪可以磨得很好，鎢鋼刀要耐用，需要把主切削刃傾角磨平，后角磨平一點(diǎn)，當(dāng)然，刃長(zhǎng)以及刀尖需要平才能更耐用，在刃磨時(shí)角度要拿正確，要注意后角、又要注意偏角。磨刀時(shí)要左右緩慢來(lái)回移動(dòng)，可獲得平直的面和刃。在磨刀不要用力太猛，用力要適中，刀的角度要根據(jù)工件材料變動(dòng)。
軟材角度大一點(diǎn)，硬材角度稍小，增加刀具使用壽命
到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金刀刃磨的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刀刃磨的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。