本文目錄一覽：

• 1、怎么區(qū)分粉墨冶金高速鋼和硬質(zhì)合金
• 2、刃磨硬質(zhì)合金刀具用那種砂輪?
• 3、為什么硬質(zhì)合金采用粉末冶金生產(chǎn)
• 4、硬質(zhì)合金如何淬火

怎么區(qū)分粉墨冶金高速鋼和硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金和高速鋼，砂輪火花鑒別，深紅火花是高速鋼 沒砂輪就用鐵錘敲容易脆的是合金，也可用磁鐵實驗一下，硬質(zhì)合金是不吸的，高速鋼能吸。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質(zhì)合金鋼與高速鋼有3點不同：兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

高速鋼強度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復雜的刀具。硬質(zhì)合金：是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。

主要區(qū)別在于高溫的紅硬性，硬質(zhì)合金的紅硬性比高速鋼要高的多。

刃磨硬質(zhì)合金刀具用那種砂輪?

適于刃磨YG6，YG8，YW2，YT5，YT15，砂輪推薦GC100H～JV。參閱《金屬切削手冊》。

磨硬質(zhì)合金要用綠碳化硅砂輪，它的顏色呈綠色，導熱性好，微觀下砂輪顆粒銳利，自銳性好（也就是俗話說的磨損快）。

硬質(zhì)合金隸屬粉末冶金，與鎢鋼屬于同等材料。用金剛石砂輪是最好的，也可以用gc c，但是gc c 磨削起來肯定比較消耗，所以目前幾乎都是用金剛石砂輪去磨削。

為什么硬質(zhì)合金采用粉末冶金生產(chǎn)

1、硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢，一般采用鈷做粘接相，采用粉末冶金方法生產(chǎn)，具有很高的耐磨性和強度。鎢鋼刀主要成分是鐵，里面添加有一點點的鎢元素以增加強度。二者相對來說硬質(zhì)合金的強度高一些。

2、硬質(zhì)合金，納米晶材料，多孔材料，高熔點合金，鎢銅等假合金一般必須用粉末冶金制備，制備的鐵基產(chǎn)品比鑄造的晶粒細小，性能好。

3、②因為粉末冶金在成形過程采用與最終產(chǎn)品形狀非常接近的模具，因此產(chǎn)品加工量，少而節(jié)省材料；③對于一部分產(chǎn)品，尤其是形狀特異的產(chǎn)品，采用模具生產(chǎn)易于，且工件加工量少， 制作成本低，如齒輪產(chǎn)品。

硬質(zhì)合金如何淬火

淬火溫度：硬質(zhì)合金的淬火溫度一般在1200℃~1300℃之間，具體溫度取決于不同的合金成分和使用要求。在淬火過程中，需要注意溫度的均勻性和穩(wěn)定性。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金常見的熱處理工藝有球化退火、淬火、回火。球化退火模具鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，如同合金工具鋼的一樣，需經(jīng)球化退火處理，方可機加工。

淬火鋼精加工時因為工件淬火后硬度提高，按照傳統(tǒng)的精加工方法就是用磨削方法來達到最后尺寸精度和光潔度要求的，但磨削效率太低。