大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金硝石熔煉的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金硝石熔煉的解答，讓我們一起看看吧。

養(yǎng)鎢技術(shù)？

鎢再生（recovery of tungsten）是指由含鎢的廢雜物料中回收鎢的冶金過程。含鎢廢雜物料包括廢的鎢化合物、鎢粉、鎢材、碳化鎢、鎢合金、硬質(zhì)合金等。那么，鎢的再生方法有幾種？

（1）氧化法

廢舊的碳化鎢鈷金屬（硬質(zhì)合金）或殘金屬鎢可以先與氧作用生成鎢、鈷氧化物，進(jìn)而與堿作用生成水溶性的鎢酸鈉，再與固態(tài)氧化鈷分離便可得到純度較高的金屬鎢。生產(chǎn)中通常以硝石或富氧空氣為氧化劑，不過與硝石熔煉法和富氧空氣氧化法有所不同。

（2）硝石熔煉法

熔煉在反射爐中進(jìn)行，以重油或煤氣為燃料，當(dāng)溫度達(dá)到硝石熔化溫度時，熔融硝石便與廢舊鎢原料發(fā)生劇烈反應(yīng)，并放出大量的熱量，則溫度就會很快升高到1073-1173K，定期攪拌熔合1h，排出熔融產(chǎn)物；而熔觸產(chǎn)物經(jīng)冷卻、破碎、浸出和過濾后即可得鎢酸鈉和氧化鈷；再用硝酸溶解氧化鈷，生成的硝酸鈷溶液經(jīng)凈化后可與Na2WO4液混合，制取鎢鈷共沉淀物；最后可將該沉淀物經(jīng)煅燒和氫還原制得細(xì)粒級的鎢鈷復(fù)合粉末，其能作為硬質(zhì)合金的生產(chǎn)原料。

（3）富氧空氣氧化法

其是指將富氧空氣通入已熱至1073-1173K溫度的氧化爐中，使含鎢廢雜物中的鎢氧化成三氧化鎢，然后用堿溶解三氧化鎢制得鎢酸鈉溶液的過程。氧化反應(yīng)一旦開始，可切除外加熱源，靠反應(yīng)熱和調(diào)節(jié)供氧量來控制反應(yīng)溫度。鎢酸鈉溶液可按常規(guī)方法制成仲鎢酸銨或其他鎢制品。

（4）電溶法

1. 是一種用于增強(qiáng)鎢材料性能的技術(shù)。
2. 的原因是鎢材料在制備過程中會產(chǎn)生一些缺陷，如晶界、氣孔等，這些缺陷會降低鎢材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性。
通過熱處理和其他方法來改善鎢材料的晶界結(jié)構(gòu)和缺陷，提高其力學(xué)性能和耐腐蝕性。
3. 在航空航天、電子器件、化工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
通過可以制備出高強(qiáng)度、高溫抗氧化、耐腐蝕的鎢材料，提高了材料的使用壽命和性能穩(wěn)定性。
此外，的發(fā)展也促進(jìn)了鎢材料在新能源、光電子、核能等領(lǐng)域的應(yīng)用，推動了相關(guān)領(lǐng)域的科學(xué)研究和技術(shù)創(chuàng)新。

古代或中世紀(jì)都有哪些令人著迷的技術(shù)？

能夠創(chuàng)造出大馬士革劍這樣的精品，全靠造劍用的鋼材。但要我說，生產(chǎn)大馬士革鋼的方法更令人叫絕。

這就是用熱風(fēng)爐熔煉鐵的過程。在斯里蘭卡的蝴蝶水庫發(fā)現(xiàn)了這樣一個熔爐的考古證據(jù)。考古學(xué)家發(fā)現(xiàn)了77個冶煉場地，都是用熱風(fēng)爐生產(chǎn)高碳鋼。這種高碳鋼有可能被用來制造大馬士革鋼。 爐子很簡單，但設(shè)計得非常精確，簡直需要現(xiàn)代物理知識和發(fā)現(xiàn)才能實(shí)現(xiàn)。

每年的六月到九月，強(qiáng)烈的季風(fēng)不斷地從印度洋吹過來，吹到斯里蘭卡面對西南方向的山坡上。熔爐位于西南地區(qū)的山頂上，以恰當(dāng)?shù)慕嵌葘?zhǔn)季風(fēng)的朝向。 因為不斷的有風(fēng)吹進(jìn)爐子，向爐內(nèi)供氧，因此爐內(nèi)得以維持高溫。然而，為了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材，爐內(nèi)的溫度不能變化無常。為了防止這種突變，空氣必須是以層流方式通過熔爐。

古人不是直接把風(fēng)吹進(jìn)爐子，而是用因為流體速度變化而產(chǎn)生的壓力差將空氣送進(jìn)爐內(nèi)，以維持空氣層流。維基百科中的伯努利原理對此作出了解釋。 這是依靠空氣壓力差維持這種空氣層流的爐子。

風(fēng)貼近地面往山坡上吹，到達(dá)山頂時達(dá)到最大加速度，在那里遇到了爐子。當(dāng)風(fēng)被吹到爐前的墻上時，它分成了兩層。掠過爐頂開口的風(fēng)造成一個低壓區(qū)，使氣流將空氣通過爐前墻上的吸風(fēng)口吸入爐室，在爐內(nèi)造成層流。

流體破壞層流并變成湍流的點(diǎn)取決于它的雷諾數(shù)，這可查閱維基百科。直到19世紀(jì)80年代，奧斯本雷諾茲通過一連串實(shí)驗之后才發(fā)現(xiàn)了找到這一點(diǎn)的方法。但是，古代人們在公元前300年就理解了這個理論，并建造了這種熔爐。 雖然空氣不是直接吹入爐內(nèi)，但氣流仍有可能是紊流的，這取決于風(fēng)口的直徑和爐內(nèi)填料的密度。直徑越小，氣流越傾向于層流。盡管沒有雷諾茲在19世紀(jì)80年代推導(dǎo)出來的那些方程，這些古代的人們卻能夠選擇合適的風(fēng)口直徑和填料密度，這一點(diǎn)是這種熔爐給人印象最深刻的方面。

這些熱風(fēng)爐可以生產(chǎn)低碳鋼和大量的高碳鋼。考古學(xué)家假定，在那個年代里，這些爐子每年大約生產(chǎn)10噸高碳鋼。 這種熔爐是古人令人印象深刻的創(chuàng)造，顯示了他們擁有的先進(jìn)科學(xué)和工程知識。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金硝石熔煉的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金硝石熔煉的2點(diǎn)解答對大家有用。