大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于hrc60硬質(zhì)合金的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹hrc60硬質(zhì)合金的解答，讓我們一起看看吧。

什么材料HRC60最耐磨損？

答：高速鋼材料HRC60最耐磨損。

粉末高速鋼淬火熱處理后硬度高，硬度動(dòng)輒達(dá)到HRC60度以上，而且高速鋼材質(zhì)由于其優(yōu)異的性能已經(jīng)逐漸應(yīng)用于鋼鐵軋輥行業(yè)，但由于其硬度高很難加工，對(duì)切削刀具的硬度和強(qiáng)度要求很高，硬質(zhì)合金刀片和陶瓷刀片都難以勝任，所以推薦用PCBN超硬刀具。

在熱處理中HRC代表啥意思？

熱處理中HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來(lái)的學(xué)術(shù)概念，是使用洛氏硬度計(jì)所測(cè)定的金屬材料的硬度值。該值沒(méi)有單位，只用代號(hào)“HR”表示。一般而言，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。一般高速鋼的硬度在62~66HRC，高性能高速鋼63~70HRC，硬質(zhì)合金刀具70~75HRC。

洛氏硬度 　　硬度是材料抵抗外物刺入的一種能力。 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)。稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。 　　HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料。例如：硬質(zhì)合金。 　　HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。 　　HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等。

55hrc是幾級(jí)硬度？

硬度55HRC是代表金屬材料硬度。HRC是洛氏硬度，55約比一般工具鋼的硬度稍軟一些，就是比鋸條、銼刀之類(lèi)東西的硬度稍軟一些，是可以進(jìn)行機(jī)械加工的材料。

硬度55是砍不斷鋼筋的，常見(jiàn)的螺紋鋼筋因?yàn)橐笥休^好的塑性、韌性、焊接性能等，其含碳量普遍偏低。一般在0.25％以下。這使得其硬度很低，不能用洛氏硬度C標(biāo)尺（HRC）衡量，很難與HRC55～62的刀具相比。

拓展資料洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值的指標(biāo)，以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。在洛氏硬度試驗(yàn)中采用不同的壓頭和不同的試驗(yàn)力，會(huì)產(chǎn)生不同的組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度不同的標(biāo)尺。常用的有3個(gè)標(biāo)尺，其應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。

洛氏硬度(HR)測(cè)試當(dāng)被測(cè)樣品過(guò)小或者布氏硬度(HB)大于450時(shí)，就改用洛氏硬度計(jì)量。試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。最常用的三種標(biāo)尺為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同，選用不同硬度范圍的標(biāo)尺來(lái)表示:

HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。例如:鋼材薄板、硬質(zhì)合金。

HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如:軟鋼、有色金屬、退火鋼等。

HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度較高的材料。例如:淬火鋼、鑄鐵等。

55hrc是三級(jí)硬度，壓入硬度是主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時(shí)間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。

到此，以上就是小編對(duì)于hrc60硬質(zhì)合金的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于hrc60硬質(zhì)合金的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。