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本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別?
• 2、與硬質(zhì)合金相比,高速鋼具有硬度較高、紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點...
• 3、硬質(zhì)合金銑刀和高速鋼銑刀那個硬度高?
• 4、高速鋼和硬質(zhì)合金哪個硬
• 5、試比較高速鋼和硬質(zhì)合金的優(yōu)缺點、區(qū)別

硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別?

1、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼有3點不同：兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

2、高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

3、主要區(qū)別在于高溫的紅硬性，硬質(zhì)合金的紅硬性比高速鋼要高的多。

4、高速鋼紅硬性可以達到650度。高速鋼強度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。

5、高速工具鋼和硬質(zhì)合金在性能上的主要區(qū)別是紅硬性。亦即，在切削加工中產(chǎn)生的切削熱，切削點溫度可達900~1200攝氏度，在這樣高溫條件下，仍能保持刀具的切削性能，這就叫做紅硬性。

與硬質(zhì)合金相比,高速鋼具有硬度較高、紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點...

硬質(zhì)合金：是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。硬質(zhì)合金紅硬性可以達到800－1000度。

高速鋼刀具具有十分出色的強度和韌性，而硬質(zhì)合金刀具則以較高的硬度和紅硬性（在切削高溫下保持硬度的能力）而更勝一籌。一般來說，整體硬質(zhì)合金刀具的切削速度至少可達到高速鋼刀具的4倍以上，并且刀具壽命更長。

而高速鋼，無論是w18cr4V還是w9cr4V2，均不能達到如此的紅硬性。但硬質(zhì)合金的抗震性能較差，所以，把它做成機夾刀，刀體用調(diào)質(zhì)45號鋼鍛造，刀頭部按裝硬質(zhì)合金刀頭。既解決了抗震問題，又節(jié)約了刀具制造成本。

硬質(zhì)合金銑刀和高速鋼銑刀那個硬度高?

常用銑刀的材質(zhì)分為：高速鋼、硬質(zhì)合金兩種，高速鋼銑刀的硬度在HRC60以上，硬質(zhì)合金銑刀的硬度在HRA89以上。根據(jù)銑刀的顏色就可以區(qū)分高速鋼與硬質(zhì)合金，高速鋼一般顏色呈銀白色，硬質(zhì)合金一般呈烏黑色。

高速鋼刀具具有十分出色的強度和韌性，而硬質(zhì)合金刀具則以較高的硬度和紅硬性（在切削高溫下保持硬度的能力）而更勝一籌。一般來說，整體硬質(zhì)合金刀具的切削速度至少可達到高速鋼刀具的4倍以上，并且刀具壽命更長。

硬質(zhì)合金鋼與高速鋼有3點不同：兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86HRA)高，在800～1000℃時尚能進行切削。在540℃時，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時，硬度仍能保持77～85HRA。

高速鋼和硬質(zhì)合金哪個硬

硬質(zhì)合金與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度更高，能承受的熱量更高。高速鋼在500°~600° 也不會發(fā)生產(chǎn)生軟化，硬度基本不變。但是，碳化物超硬質(zhì)合金比高速鋼能承受更高的溫度，1000°也不會軟化，在1000℃時仍有很高的硬度。

主要區(qū)別在于高溫的紅硬性，硬質(zhì)合金的紅硬性比高速鋼要高的多。

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

高速鋼：是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理強化。

相當(dāng)于高速鋼的常溫硬度。因此，硬質(zhì)合金的切削性能比高速鋼高得多，在相同耐用度情況下，硬質(zhì)合金允許的切削速度比高速鋼高4倍~10倍，切削速度可達100m/min以上，可以切削高速鋼刀具切削不了的各類難加工材料如淬硬鋼。

試比較高速鋼和硬質(zhì)合金的優(yōu)缺點、區(qū)別

1、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4－－7倍。切削效率高。缺點是抗彎強度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。

2、硬質(zhì)合金鋼與高速鋼有3點不同：兩者的性能不同 硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

3、高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

4、主要區(qū)別在于高溫的紅硬性，硬質(zhì)合金的紅硬性比高速鋼要高的多。

5、高速工具鋼和硬質(zhì)合金在性能上的主要區(qū)別是紅硬性。亦即，在切削加工中產(chǎn)生的切削熱，切削點溫度可達900~1200攝氏度，在這樣高溫條件下，仍能保持刀具的切削性能，這就叫做紅硬性。

6、因為硬質(zhì)合金的材質(zhì)剛性更好，脆性更大，韌性相對就較差，也就是比高速鋼的刀具更容易斷，磨鈍后受力更復(fù)雜。阻力更大。硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金，由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

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