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硬質(zhì)合金做螺紋,硬質(zhì)合金做螺紋好嗎

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金做螺紋的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金做螺紋的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金上加工螺紋孔?

在硬質(zhì)合金上加工螺紋,如果精度要求不高,可以用模壓方法生產(chǎn),同樣需考慮收縮系數(shù),但技術(shù)要求相當(dāng)高,且成型困難。

硬質(zhì)合金做螺紋,硬質(zhì)合金做螺紋好嗎

在硬質(zhì)合金上加工螺紋,如果精度要求高,孔小的話,可用電火花成型機(jī)床加工,現(xiàn)在有帶C軸的電火花,不要做工裝夾具,可打出任意螺距的螺紋,只要加工好螺紋電極就是了。需要精度更高的話,就只能用內(nèi)螺紋磨床加工了,可磨加工出不同規(guī)格的螺紋,且效率比電脈沖高,尺寸也好控制。具體加工可詳細(xì)聯(lián)系本人。

硬質(zhì)合金磨削方法?

在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。

  在硬質(zhì)合金上加工螺紋,如果精度要求高,孔小的話,可用電火花成型機(jī)床加工,現(xiàn)在有帶C軸的電火花,不要做工裝夾具,可打出任意螺距的螺紋,只要加工好螺紋電極就是了。

需要精度更高的話,就只能用內(nèi)螺紋磨床加工了,可磨加工出不同規(guī)格的螺紋,且效率比電脈沖高,尺寸也好控制。

  螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削;滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度;材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長,且易于實(shí)現(xiàn)自動化;滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;對毛坯尺寸精度要求較高;對滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

硬度hrc40的材料鉆孔,攻螺紋用什么樣的鉆頭及絲攻?

硬度hrc40的材質(zhì)常見的有銅鐵鋁不銹鋼45#鋼模具鋼的,你是機(jī)用的話 鎢鋼鉆頭會比高速鋼鉆頭 效率更高一些。

目前切削絲錐有直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐),經(jīng)過涂層處理,硬度更高,滿足各類高硬度材料的攻絲。

高速車削三角螺紋的兩種方法?

三角形螺紋的車削方法有低速和高速兩種,低速車削使用高速鋼螺紋車刀,高速車削使用硬質(zhì)合金螺紋車刀。

低速車削精度高,表面粗糙度好,但效率低。 高速車削速度高,方法得當(dāng)可以得到較高的表面粗糙度。

由于三角形螺紋車刀刀尖強(qiáng)度較差,工件條件惡劣,加之兩側(cè)切削刃同時參加切削,則會產(chǎn)生較大的切削抗力,將引起工件振動,影響加工精度和表面粗糙度。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金做螺紋的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金做螺紋的4點(diǎn)解答對大家有用。

  

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