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硬質(zhì)合金加工工藝,硬質(zhì)合金加工工藝流程

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金加工工藝的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金加工工藝的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金的幾種拋光方法?

一共六種拋光方法:

硬質(zhì)合金加工工藝,硬質(zhì)合金加工工藝流程

一、機(jī)械拋光。

機(jī)械拋光是指在拋光后將凸出部分切除,以獲得光滑表面的拋光方法。機(jī)械拋光一般采用油石條、砂輪等工具,主要由人工操作,對操作者的技術(shù)要求較高。對于回轉(zhuǎn)體等特殊零件的表面拋光,可以使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,如果需要表面質(zhì)量,可以使用拋光方法。拋光是一種特殊的磨具,借助于磨料拋光液,使工件表面致密,進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。機(jī)械拋光具有較好的流平性和拋光效果。

二、化學(xué)拋光。

化學(xué)拋光將材料在化學(xué)介質(zhì)表面凸出部分優(yōu)先溶解,使表面光滑。該方法的優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜的設(shè)備,就可以對形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行拋光,同時可以拋光多個工件,效率更高?;瘜W(xué)拋光的關(guān)鍵問題是拋光液的制備,對工人的工藝沒有特殊要求?;瘜W(xué)拋光所得表面粗糙度,一般為10微米。

三、電解拋光。

電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,通過對材料表面微小凸起部分的選擇性溶解,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,效果好。電化學(xué)拋光過程分為兩個步驟。溶解產(chǎn)物擴(kuò)散至電解液,物料表面粗糙度減少。微觀水平化,面亮度增加。

四、超聲波拋光。

超聲波拋光將硬質(zhì)合金放入磨料懸浮液中,一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,對硬質(zhì)合金模具表面問題進(jìn)行磨削拋光,此方法不會影響硬質(zhì)合金變形。超聲波技術(shù)可以與化學(xué)或電化學(xué)方法需要結(jié)合,在溶液腐蝕和電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使硬質(zhì)合金表面溶解產(chǎn)物不能脫離,表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻。超聲波在液體中的空化作用,利于表面光亮化。

五、流體拋光。

硬質(zhì)合金如何淬火?

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93,硬度非常高,不需淬火了。可直接磨、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC);熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

硬質(zhì)合金壓制工藝計算軟件?

有一些軟件可以用于硬質(zhì)合金壓制工藝的計算和模擬。以下是幾個常用的軟件:

1. DEFORM:DEFORM是一款廣泛應(yīng)用于金屬加工的有限元仿真軟件。它可以用于模擬硬質(zhì)合金壓制工藝的變形、溫度和應(yīng)力分布等參數(shù),并幫助優(yōu)化工藝參數(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2. AnyBody:AnyBody是一款用于人體運(yùn)動分析的軟件,但也可以應(yīng)用于硬質(zhì)合金壓制工藝的模擬。它可以幫助驗證設(shè)計和優(yōu)化壓制模具的形狀和結(jié)構(gòu),提供更好的壓制結(jié)果。

3. DynaFORM:DynaFORM是一款用于模擬金屬成形的軟件,包括硬質(zhì)合金壓制。它可以預(yù)測成形過程中的應(yīng)力、應(yīng)變和變形情況,以及模具的受力和變形情況,有效指導(dǎo)硬質(zhì)合金壓制工藝的改進(jìn)和優(yōu)化。

這些軟件具有強(qiáng)大的計算和模擬功能,可以幫助工程師更好地理解和優(yōu)化硬質(zhì)合金壓制工藝,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。使用這些軟件之前,建議熟悉軟件的操作和使用方法,或者參考相關(guān)的培訓(xùn)教程和文檔。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金加工工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金加工工藝的3點(diǎn)解答對大家有用。

  

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