大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金密封襯套的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金密封襯套的解答，讓我們一起看看吧。

什么是干式襯套？

襯套是用于機(jī)械部件外，以達(dá)到密封、磨損保護(hù)等作用的配套件，是指起襯墊作用的環(huán)套。在閥門應(yīng)用領(lǐng)域，襯套在閥蓋之內(nèi)，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。

在運(yùn)動(dòng)部件中，因?yàn)殚L(zhǎng)期的磨擦而造成零件的磨損，當(dāng)軸和孔的間隙磨損到一定程度的時(shí)候必須要更換零件，因此設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)的時(shí)候選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當(dāng)軸套或襯套磨損到一定程度進(jìn)行更換，這樣可以節(jié)約因更換軸或座的成本。

一般來說，襯套與座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合，因?yàn)闊o論怎么樣還是無法避免磨損的，只能延長(zhǎng)壽命，而軸類零件相對(duì)來說比較容易加工；也有一些新的設(shè)計(jì)人員不喜歡這樣設(shè)計(jì)，認(rèn)為這樣是在制造的時(shí)候增加成本，但經(jīng)過一段時(shí)間使用后，維修時(shí)還是要按這種方法改造，但改造容易造成設(shè)備的精度降低，原因很簡(jiǎn)單，二次加工是無法保證座孔中心的位置的補(bǔ)充一些，軸套在一些轉(zhuǎn)速較低，徑向載荷較高且間隙要求較高的地方（如凸輪軸）用來替代滾動(dòng)軸承

干式襯套，基體是銅，潤(rùn)滑劑就是石墨，在與對(duì)偶軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程中，基體中的石墨散發(fā)出來分布在銅套和對(duì)偶軸之間作為潤(rùn)滑劑。

干式襯套的特征有：

1、維護(hù)頻率低；

2、相比滾珠型直線軸承，無油襯套適用于低速重載場(chǎng)合；

3、在高溫、低溫的嚴(yán)苛條件下也可使用；

4、與直線軸承比，襯套厚度薄、節(jié)省空間；

5、可同時(shí)用于直線運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

PFA是什么材料？

pfa是可溶性聚四氟乙烯的簡(jiǎn)稱。PFA樹脂相對(duì)來說是比較新的可熔融加工的氟塑料。而且PFA的熔點(diǎn)大約為580F，密度為2.13—2.16g/cc。因熔融的材料對(duì)金屬有腐蝕作用，長(zhǎng)期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。

PFA與PTFE和FEP相似，但在302T以上時(shí)，機(jī)械性能略優(yōu)于FEP，且可在高達(dá)500F下的溫度下使用，它的耐化學(xué)品性與PTEF相當(dāng)。

PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng)，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件，高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。

塑料。

PFA具有優(yōu)異的耐應(yīng)力開裂性和彎曲壽命，但滲透性能不如聚四氟乙烯。其金離子含量很低，并且在較高的溫度下能夠保持較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和爆破壓力。

PFA的化學(xué)純度符合FDA要求，耐溫高達(dá)260℃。其在聚四氟乙烯的主鏈結(jié)構(gòu)上引入烷氧基，有效降低了其硬度，使其可塑性極大地改善，同時(shí)保持了良好的耐高溫、耐酸堿腐蝕性。

閥門密封面常用的材質(zhì)有哪些？

閥門密封面材質(zhì)通常分兩大類：

（一） 軟質(zhì)材料

1、 橡膠（包括丁腈橡膠，三元乙丙橡膠等），多用于過油、過水的低壓管道中。

2、 塑料（聚四氟乙烯，尼龍等），多適用于有腐蝕性介質(zhì)的管道中。

（二） 硬密封材料

1、 銅合金（用于低壓閥門）

2、 鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）

3、 司太立合金（用于高溫高壓閥門及強(qiáng)腐蝕閥門）

4、 鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金密封襯套的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金密封襯套的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。